Рациональное водопользование и зашита водных ресурсов ЕШ

определяется расчетом при условии, что средняя продолжительность от­стаивания составляет около 2 ч. Загрязненная вода через строго горизон­тальный водослив поступает в отстойную камеру ловушки. Вследствие разности плотностей воды, нефтепродуктов и оставшихся в сточной воде твердых механических примесей происходит их разделение: нефтепро­дукты всплывают на поверхность, примеси оседают на дно, вода стекает из ловушки. Скопившиеся на поверхности воды нефтепродукты улавли­ваются поворачивающейся горизонтально нефтесборной трубой с про­дольной щелью. При необходимости удаления скопившейся нефти кром­ку щели устанавливают на уровне горизонта воды вращением штурвала, закрепленного на конце трубы. Собранные нефтепродукты направляются в резервуары для отделения воды и используются по назначению. Осадок, из приямка откачивают на иловые площадки, где его подсушивают, а за­тем вывозят на свалку. В ловушках предусмотрен такой же, как в песко­ловках, скребковый механизм с деревянными лопатками, передвигающи­ми осадок к приямку, а нефтепродукты - к нефтесбросной трубе.

Для защиты от атмосферных осадков и улучшения условий эксплуата­ции нефтеловушки накрываются съемными плитами. Зимой в нефтело­вушки подают пар для подогрева верхнего слоя жидкости.

Имеются нефтеловушки автоматизированные с электропневматиче­скими устройствами КЭП-12У. По мере накопления определенного слоя нефти датчики, реагирующие на границу раздела фазы нефть - вода, при­водят в действие поворотные нефтесборные трубы, и накопившийся про­дукт удаляется; таким же образом автоматизируется удаление осадка из приямков.

Скорость всплывания частиц нефти зависит от многих факторов, она увеличивается с укрупнением нефтяных частиц и замедляется при образо­вании эмульсии. Обычно в нефтеловушках задерживается 60 - 70 % со­держащейся в сточных водах нефти, и в воде, выходящей из ловушки, ос­тается около 100 мг/л. Эффективность работы ловушек зависит в большей степени от качества их обслуживания.

В ряде случаев в промышленности сохранились пруды-осветлители для доочистки путем отстаивания сточной и оборотной воды. Они пред­ставляют собой водоем, в котором вода протекает с очень малой скоро­стью. Считается, что для очистки 1 м³/ч оборотной воды нужна активная поверхность воды около 7 - Юм² глубиной не менее 1 м до уровня осад­ка. Отстоявшуюся нефть удаляют с помощью шарнирных труб или дру­гими способами. Большую сложность в данном случае представляет очи­стка прудов от осадков. В новые проекты очистных сооружений пруды-отстойники не включаются.

Осаждение взвешенных частиц под действием центробежной силы проводится в гидроциклонах и центрифугах. Для очистки сточных вод, как правило, используют напорные и открытые гидроциклоны. Напорные

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

гидроциклоны применяют для осаждения твердых примесей, а открытые - для удаления осаждающихся и всплывающих. Гидроциклоны просты по устройству, компактны, легко обслуживаются, имеют высокую производительность и небольшую стоимость.

Схема напорного гидроциклона показана
на рис. 4.39. Очищаемая вода подается по
патрубку 2 в цилиндрическую часть
гидроциклона 1 со скоростью 20 м/с и
движется вдоль стенок по спирали вниз; в
конической части циклона она повора­
чивается к вертикальной оси аппарата и по
внутренней спирали поднимается вверх к
выходному патрубку 4. Под действием
центробежной силы взвешенные в жид­
кости частицы выпадают и через спуск для
шлама 3 удаляются из системы. Для уве­
личения пропускной способности
устанавливают группу из параллельно
включенных гидроциклонов, а для

увеличения степени очистки группу последовательно включенных аппа­ратов. Гидроциклоны могут использоваться также для уплотнения шлама путем удаления из него части воды. Эффективность очистки гидроцикло­нами составляет около 70 %.

Недостатком напорных циклонов является значительный расход элек­троэнергии для создания необходимого напора и быстрое изнашивание аппаратов.

Фильтры применяют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей, которые не улавливаются другими методами гидромеханиче­ской очистки. Фильтры можно применять либо как самостоятельные очи­стные сооружения, либо как вторую ступень очистки после отстойников, ловушек, гидроциклонов. Процесс фильтрования заключается в том, что сточная вода проходит через пористую среду, находящуюся в фильтрах, при этом взвешенные вещества задерживаются на поверхности и в толще фильтрующего материала. Выбор фильтрующего материала чаще всего зависит от свойств сточной воды, температуры, давления, создаваемого фильтруемой водой, и конструкции фильтра. В качестве таких материалов чаще всего применяют кварцевый песок с зерном диаметром 0,5 -2,00 мм. Используются также металлические перфорированные листы и сетки из кислотостойкой стали, разнообразные тканевые и керамические перегородки.

Дата добавления: 2014-01-11