Установление потребности предприятия в ресурсах

Процесс установления потребности предприятия в ресурсах (в первую очередь – материальных) можно представить в виде схемы:

Рис. 1. Установление потребности предприятия в ресурсах

Закупки ресурсов осуществляются на основе существующих:

заказов на продукцию со стороны потребителей;

прогнозов спроса на продукцию.

При этом:

Разрабатывается номенклатура потребляемых ресурсов;

Определяется общий бюджет закупок;

Устанавливается технически обоснованные нормы расхода ресурсов по каждому их виду.

Номенклатура потребляемых ресурсов – это систематизированный перечень ресурсов, применяемых на данном предприятии, с указанием их основных свойств, размеров, технических характеристик и условных обозначений (индексов). Номенклатура обеспечивает единообразие в наименовании ресурсов и способствует более четкой работе закупочного центра.

Определение потребности предприятия в ресурсах невозможно без технически обоснованных плановых норм расхода на единицу продукции или на выполнение определенной работы (например, ремонта).

Норма расхода ресурсов должна предусматривать их наиболее экономное использование в конкретных условиях производства, т.е. она должна быть прогрессивной.

Плановые нормативы определяют удельные затраты материалов на единицу готовой продукции или объема производства. Примером такого норматива может служить коэффициент использования материалов:

где q_m – норма расхода материалов;

где q_ч – норма полезного расхода материала (масса годного изделия); q_о – норма дополнительного расхода материала, связанного с организацией технологического процесса; q_n – норма дополнительного расхода материала, не связанного с организацией технологического процесса (например, потери из-за некратности длины материала при его раскрое, боя, утечки, распыления, усушки и др.).

Нормы расхода материалов устанавливают различными методами:

Аналитико-расчетынм;

Экспериментально-лабораторным;

Опытно-статистическим.

Как правило, основные материалы, т.е. вещественно входящие в изделие, нормируют на основе первого или второго метода. Вспомогательные материалы, т.е. вещественно не входящие в изделие, но потребляемые в процессе обработки, также нормируют расчетным либо экспериментальным путем. Норма вспомогательных материалов может быть установлена на одно изделие (например, упаковочные материалы), на один станко-час работы (например, смазочные материалы), на одного рабочего в год (например, спецодежда) и т.д.

Нормы запаса служат для установления объема необходимых им ресурсов на планируемый период, порядка их поступления от поставщиков, а также для определения размеров складских помещений и расчета потребностей в оборотных средствах, отвлеченных в запасы. Потребность предприятия в материалах и топливе устанавливается на основании плана производства продукции, технических норм расхода материалов, норм выхода годной продукции и стоимости ресурсов. Потребность в основных материалах определяют по формуле:

где N_bi – выпуск продукции i-го наименования; q_mi - техническая норма расхода i-го материала; m – номенклатура изделий, в которых используется данный вид материала.

Для вспомогательных материалов получим:

N_у – объем работ в условных измерителях; l – номенклатура оборудования, в котором используется i-й вид материала.

Например, расход машинного масла определяется по формуле:

N_сmчj – объем работы оборудования в станко-часах с использованием масла j-го вида в планируемом периоде; q_cmя – удельный расход масла на один станко-час работы оборудования.

Необходимое количество топлива, пара, воды, электроэнергии на технологические нужды обычно рассчитывают по нормам их расхода на единицу продукции: на отопление, внепроизводственные и бытовые нужды – исходя из условий потребления – площади и характера отапливаемых помещений, числа работающих, установленной мощности двигателей и т.д.

В результате проведения данного комплекса работ устанавливается баланс закупок ресурсов, который содержит расчет потребности в материалах по видам и маркам и источники их поступления:

где Q_зак – количество закупаемого материала определенного вида; Q_nom – потребность в этом материале для выполнения производственного плана; Z_к – запас материала на складе, планируемый на конец планового периода; Z_н – запас (фактический остаток) материала на начало того же периода.

Плановую потребность в материала Q_п данного вида определяют из условия не только обеспечения плана выпуска продукции, но и покрытия потребности в данном материале инструментального Q_и, ремонтного Q_р цехов, отдела капитального строительства Q_k и прочие работы предприятия Q_пр, т.е.:

Q_п = Q_nom + Q_и + Q_р + Q_k + Q_пр

Одновременно с разработкой номенклатуры материалов рассчитывают затраты на их приобретение и доставку, которые в дальнейшем используют для оценки плана закупок. Эти затраты включат оптовую цену поставщика материалов, наценки посреднических организаций, железнодорожный тариф или водный фрахт, погрузочно-разгрузочные расходы и расходы на затаривание.

Дата добавления: 2014-01-11