Стальные отливки

Большое количество элементов нефтезаводского оборудования имеет сложную конфигурацию, которую можно только отлить. К та­ким элементам относятся корпуса арматуры, насосов, компрессоров, соединительные части трубопроводов, печные двойники и другие детали.

Материал для стальных отливок подбирают в зависимости от аг­рессивности перерабатываемого продукта. Для малоагрессивной и среднеагрессивной сред применяют отливки из углеродистых сталей, изготовляемые по ГОСТ 977-58. По действующим нормам [63] от­ливки из углеродистой стали 20Л-П можно применять при темпера­турах от —40 до +450° С. При температурах ниже —40° С (от —70° С) применяют сталь 20ХНЗА-Л, обладающую большей ударной вязко­стью при минусовых температурах, чем углеродистые стали, а при более низких температурах (до —160° С) — сталь 1Х18Н9Т-Л или ее малоникелевые заменители 0Х21Н5Т (ЭП53) и 0Х21Н6М2Т(ЭП54), содержащие 5—6% никеля вместо 8—10% в стали 0Х18Н9Т-Л.

При температурах более 450° С в зависимости от агрессивности среды, температуры и давления применяют отливки из сталей 20ХМ-л, Х5М-л, Х5В-л, Х8В-л, Х18Н9Т-л, ЭИ316 и Х23Н7С-л.

По ГОСТ 977-58 отливки из углеродистой стали по содержанию вредных примесей (серы и фосфора) делятся на три группы (табл. II. 28).

В табл. II. 29 даны перечень марок сталей для отливок, их хими­ческий состав, механические свойства и область применения отливок.

При использовании углеродистых отливок в качестве деталей нефтезаводского оборудования нужно учитывать их группу, так как от этого зависят надежность и работоспособность отливок в эксплуа­тации. Для работы при пониженных температурах рекомендуются отливки III группы сталей 15Л, 20Л и 25Л.

Для работы при повышенных температурах лучше использовать стали 20Л и 25Л групп II и III. В табл. II. 30 приведены механиче­ские свойства стали 25Л.

Сталь 20ХМЛ как значительно более прочную при повышенных температурах (табл. II. 31) применяют до + 540° С.

Отливки из стали 20ХНЗА-Л поставляют после двухкратного улучшения. В этом состоянии металл сохраняет высокую ударную вязкость при низких температурах (до —80° С), поэтому отливки из него годны для работы на установках с низким температурным режи­мом (например, на установках депарафинизации топлив и масел).

Отливки из среднехромистых сталей Х5Т-л. Х5М-л, Х5В-л и Х8В-л (табл. II. 32) широко применяются в оборудовании нефтепере­рабатывающих и нефтехимических заводов как коррозионноустойчивые в горячих сернистых нефтях и жаропрочные при температу­рах до 550° С (см. табл. II. 29 и 11.32), (исключая Х5Т-л, которая применяется до 425° С).

При температурах выше 550° С или в очень тяжелых коррозион­ных условиях используют отливки из сталей 1Х18Н9ТЛ или Х18Н12М2Т-л (табл. П. 33).

Сталь ЭИ316, несмотря на поставку ее только по химическому составу (см. табл. II. 29), оправдала себя в эксплуатации и широко применяется в нефтеперерабатывающей промышленности как жаро­упорное литье для подвесок и решеток печных труб. Некоторые свойства этой стали даны в табл. II. 34.

Отливки из стали Х23Н7С-Л начали применять недавно, их рабо­чие свойства проверены недостаточно. Поэтому пока особо важные элементы аппаратуры изготовляют из стали ЭИ316.

Дата добавления: 2014-01-11