Минералы, руды, концентраты

Области применения

Вольфрам широко применяют в современной технике в виде чистого металла и в ряде сплавов, а также в виде некоторых химических соединений.

Чистый вольфрам используется в виде проволоки, ленты, кованых деталей, нитей, спиралей и т. д., из которых изготовляют катоды прямого накала (в производстве электроламп – в радиоэлектронике, рентгенотехнике). Вольфрам – лучший материал для нитей и спиралей в лампах накаливания. Высокотемпературные печи (~ до 3000 °С) обогреваются электронагревателями из проволоки или прутков из вольфрама.

Большая часть добываемого вольфрама используется в сплавах с особыми свойствами. Например, W–Mo, W–Ta–Nb, W–Re–Mn–Cr, W–Ni–Cu, W–Ag, ферросплавы. Термопары W–Mo позволяют измерять температуру до 2200 °С.

Химические соединения вольфрама применяются в производстве лаков, пигментов, устойчивых против действия света, в текстильной промышленности для изготовления огнестойких и водоустойчивых тканей. Как катализатор в органическом синтезе (WS ₂), в частности при получении синтетического бензина.

Вольфрам – малораспространённый элемент, содержание его в земной коре 1∙10 ^-4 % (по весу), в природе в самородном состоянии не встречается.

Найдено около 15 минералов вольфрама. Наиболее распространённые – это вольфрамит и шеелит.

Вольфрамит – (Fe,Mn)WO₄, представляет собой изоморфную смесь вольфрамата железа – FeWO ₄ и вольфрамата марганца – MnWO₄. Если MnWO₄ < 20 %, то минерал называется ферберитом, когда MnWO₄ > 80 % – гюбнеритом. Смеси, лежащие по составу между этими пределами, называются вольфрамитами. Вольфрамит - минерал черно-коричневого цвета, плотность 7,1 ¸ 7,9 г/см³, слабомагнитен.

Шеелит – CaWO₄. Цвет – белый, желтый, серый или бурый; не магнитен, плотность 5,9 ¸ 6,1 г/см³, часто содержит примесь повеллита – CaMoO₄.

К другим минералам, не имеющим промышленного значения, относятся: тунгстит – WO₃∙H₂O; купротунгстит – CuWO₄∙H₂O; штольцит – PbWO₄; тунгстенит – WS₂.

Наиболее богатые вольфрамовые руды содержат 0,5 ¸ 2 % WO₃. Получать вольфрам непосредственно из такой руды нерентабельно и технически трудно. Необходимо её обогащение. Обработку (обогащение) вольфрамовых руд можно вести путём как сухих, так и мокрых процессов. Применяют следующие способы обогащения вольфрамовых руд: гравитационное обогащение, флотация, магнитная и электростатическая сепарация, химическое обогащение.

На рынок обычно поставляют концентраты, содержащие 55 ¸ 60 % WO₃. В зависимости от назначения, концентраты имеют различный состав (для выплавки ферровольфрамата содержание в концентрате WO₃ – 65 %, для сплавов и металлического вольфрама – 55 ¸ 60 % WO₃).

Дата добавления: 2014-01-11