Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Противопригарные краски и пасты




Контроль свойств формовочных материалов и смесей

 

Одним из основных свойств формовочных смесей является её уплотняемость, т.е.способность изменять первоначальный V под влиянием внешних воздействий.

Для определения уплотняемости форм.смеси проводят исследование деформации смеси в стандартной гильзе без возможности бокового расширения.

Также к свойствам формовочных материалов и смесей относятся газоотводность.

Она осуществляется различными методами:

1.определение потерь в массе

2. определение М газов, выделившихся при нагревании пробы формовочных и стержневых смесей.

3. определение давления газов

4. исследование процесса газовыделения при заливке формы жидкого Ме.

+ определение газопроницаемости + характеристика текучести

Для определения текучести формовочной смесей разработан прибор, позволяющий определять деформацию смеси в боковом и вертикальном направлениях, включая всевозможные виды деформаций, возникающих в процессе формообразования.

 

Для улучшения чистоты поверхности отливок на рабочую поверхность форм и стержней наносят специальные противопригарные покрытия. На поверхность полостей форм, заливаемых в сыром состоянии припылы.

Противопригарные краски состоят из огнеупорной основы (наполнителя, связующего материала и растворителя).

Сухие формы и стержни покрываются противопригарными покрытиями, представляющими собой суспензию пылевидного огнеупорного материала в воде с добавлением связующего для придания прочности слою покрытия и стабилизирующего вещества, препятствующего расслоению суспензии.

В качестве стабилизаторов применяют вещества, которые неограниченно набухают в жидкости, создавая условия, мешающие осаждению частичек наполнителя.

В состав красок также вводят спец.добавки, ускоряющие их упрочнение (катализаторы) и предупреждение брожение.

В качестве наполнителей красок используют пылевидный кварц, графит тальк, циркон.

Пылевидный кварц применяют для покрытия форм и стержней при стальном литье.

Графит – при чугунном и цв.литье.

Тальк - при цветном литье.

Для приготовления красок применяют водорастворимые и органорастворимые связующие.

Органические материалы: сульфитнодрожжевая бражка, патока.

Неорганические материалы: ж.стекло, сульфат Аl.

Противопригарные покрытия увеличивают поверхностную прочность, термохимическую стойкость форм и стержней, понижают осыпаемость, что обеспечивает получение чистых отливок.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 743; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.