Ситаллы

Стекло и стеклянные изделия

Стеклом называют все аморфные тела независимо от их химического состава и температуры затвердевания, полученные путем пере охлаждения расплава и получившие в результате постепенного увеличения вязкости механические свойства твердых тел. Процесс перехода стекол из жидкого состояния в твердое является обратимым.

Все стекла имеют в среднем однородную структуру, их свойства в среднем одинаковы по всем направлениям.

Основным сырьем для производства стекла служат кварцевый песок, известняк и сода или сульфат натрия. Варку силикатного стекла ведут в стекловаренных печах по особому для каждого состава и вида изделий режиму при температуре до 1500 °С.

Строительное стекло имеет следующие основные физико-механические показатели: твердость 5–7 по шкале твердости, предел прочности при изгибе не менее 45 МПа, при сжатии от 60 до 20 МПа, объемный вес 24,5–25,5 кН/м³. теплопроводность от 0,6 до 1,15 ккал/м.ч.град.

Стекло обладает большой химической стойкостью. Кислоты действуют на стекло слабо, кроме фтористоводородная (плавиковая), которую применяют для травления по стеклу и придания ему матового тона. Растворы щелочей и даже чистая теплая вода медленно разрушают стекло с поверхности.

Стекла бывают: окопные, трубы, профильные, стекло блоки, плитные и т.д.

Ситаллы являются новым видом строительных материалов, которые имеют перспективы на внедрение в строительную технику. Изготовляют ситаллы методом управляемой кристаллизации. Их названия происходят от сокращения двух слов: силикаты и кристаллы.

Ситаллы можно изготовлять из природного и синтетического сырья, применяемого в стекольной промышленности, а также из шлаков черной или цветной металлургии с добавками кристаллизаторов.

При получении ситалла из шлаков катализаторами служат фтор, сульфидыжелеза и марганца: вводятся дополнительно добавка кварцевого песка. Ситаллы, изготовляемые из шлаков, называются шлакоситаллами. На основе шлака и песка можно получить ситаллы черного и белого цвета; в последнем случае при варке в шихту вводят окислители (сульфат натрия, селитру, поваренную соль).

Примерный состав шихты шлакоситалла:

Шлак – 58,5–62

Песок кварцевый – 36,8–34,3

Кремнефтористый натрий – 1–10

Сульфат натрия – 3,2–3,8.

Физико-механические свойства:

Плотность – 26–27 Н/см³

Предел прочности, МПа:

при сжатии – 250–500

при изгибе – 70–350

Термостойкость, в °С – 200–1100

Температура размягчения, в °С – 900–1700

Коэффициент термического расширения, 10^-7 – 0–200

Водопоглощение, % – 0

Теплоемкость, ккал/кг.град – 0,17–0,2

Химическая стойкость к серной кислоте, % – 99,8

Прочность на истирание, г/см² – 0,016–0,03.

Из расплавленного стекла полученного на основе шлака с соответствующими добавками, можно изготовлять листовой и волнистый шлакоситалл, панели, трубы, и т.д.

Дата добавления: 2014-01-11