Загрузка шихты

Особенности технологии.

Загрузка шихты в печь осуществляется следующим образом. На подину загружается металлическая стружка и часть легковесной шихты, что предотвращает подину от ударов кусков более крупного железного лома.

Поверх мелкой шихты загружают тяжелый лом и шихту средних размеров, остаток шихты в виде легковеса помещают сверху. Благодаря такой схеме электроды быстро проплавляют (прорезают) колодцы и электрические дуги оказываются экранированными шихтой вскоре после включения печи. Отсутствие же крупного лома в верхней части шихты уменьшает опасность поломок электродов при осадке шихты.

Плавление шихты. Главная задача этого периода – как можно быстрее перевести шихту в жидкое состояние. Плавление ведут на полной мощности трансформатора с использованием стеновых горелок (ТКГ). Через рабочее окно подается кислород и коксик с помощью двухуровневой фурмы.

Рис. 4.16. Схема ЭДП с ТКГ.

Этапы плавления шихты: а – начало, б – проплавление колодца, в – конец плавления.

В первый этап дуги у нас открыты и расположены высоко, излучение от таких длинных дуг может привезти к перегреву футеровки стен и свода. Поэтому в этот период рекомендуется применять более низкое напряжение. И только после образования колодцев, когда дуги оказываются экранированы шихтой, мы можем уже вводить максимальную мощность в печь.

Основная масса фосфора удаляется при плавлении (до 75 – 80 % от суммарного количества удаляемого фосфора).

ТКГ (кислород + природный газ) форсируют процесс плавления. Вдувание коксика под уровень раздела шлак – металл (фурма 2) позволяет работать на мощных длинных дугах.

Рис. 4.17. Зависимость длины дуги от силы тока электрической дуги.

В конце плавления (при расплавлении порядка 80% шитхты) через фурму 1 подают кислород, который взаимодействует с марганцем, железом и кремнием, окисляя их, что приводит к выделению дополнительного тепла (экономия электроэнергии). Это тепло расходуется на расплавление остатков лома. Шлак периода плавления несколько раз обновляют путем скачивания старого и за счет добавок извести через сводовые отверстия.

Дуги прожигают в твердой шихте колодцы диаметром на 30-40% больше диаметра электродов. В процессе прорезания колодцев тепловосприятие шихты макисмально, так как дуга горит непосредственно в твердой шихте, а боковое излучение воздействует на стенки колодцев.

Через 30-40 минут электроды опускаются в крайнее нижнее положение – до уровня жидкой ванны, в этот момент тепло аккумулируется жидким металлом и в нем растворяются остатки твердой шихты.

Необходимо отметить, что в этот период испаряется порядка 2-3% металла, а продувка кислородом еще и увеличивает это количество. Пары железа и других элементов, поднимаясь сквозь толщу металла, частично конденсируются, частично уходят в атмосферу, где окисляются. Этим объясняется выделение из печи густого бурого дыма во время продувки металла кислородом.

Дата добавления: 2014-01-11