КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Современные представления о влиянии ПАВ на процессы деформации и разрушения твердых тел
Поскольку ПАВ, как правило, выполняет главную роль в составе первой группы СОТС, снижая энергосиловые параметры механической обработки, повышая стойкость режущего инструмента и улучшая качество обработанной поверхности, ниже приводится краткий анализ существующих представлений о влиянии ПАВ на процесс резания металлов. В соответствии с представлениями П.А.Ребиндера и его школы, при механической обработке металлов в условиях высоких удельных нагрузок молекулы ПАВ адсорбируются на поверхностях, проникают в микротрещины и оказывают расклинивающее действие, облегчая деформирование кристаллической решетки. Пластическая деформация металла в условиях адсорбционного воздействия среды происходит при значительно меньшем напряжении или в более короткое время при данном напряжении. При изучении влияния различных поверхностно-активных сред на физико-механические свойства металлов было установлено, что вследствие снижения поверхностной энергии в результате адсорбции облегчается выход на поверхность и разрядка дислокаций, что приводит к пластификации материала, снижению предела текучести и коэффициента упрочнения, увеличения числа пачек скольжения и их измельчению. Следует отметить, что эффект адсорбционного понижения прочности может возрасти, когда активные компоненты среды образуют хемосорбционные связи с поверхностью деформируемого материала или с элементами, входящими в его состав. Это, вероятно, связано с тем, что уровень энергии хемосорбционной связи более, чем на порядок превышает энергию связи физической адсорбции. Анализ приведенных литературных источников позволяет сделать вывод, о том, что понижение поверхностной энергии твердого тела на границе со средой - лишь необходимое, но недостаточное условие для проявления указанного эффекта, поскольку для этого требуется еще реализация ряда других процессов. Существенную роль при этом играет уровень механических напряжений и характер напряженного состояния, а также кинетический фактор, обуславливающий запас жидкой фазы, условия ее течения и возможность быстрого проникновения ПАВ в дефекты кристаллической решетки металла. Аналогичное действие по мнению Гороховского Г.А. могут оказывать радикалы, которые образуются при деструкции высокомолекулярных соединений, используемых в качестве компонентов СОТС. В результате проведенных исследований установлено, что существуют предельные случаи проявления облегчения процесса деформации и разрушения твердых тел - "внешний" и "внутренний". Внешний эффект вызывается адсорбцией на внешней поверхности деформируемого тела или внутри его на поверхности развитых дефектов, а "внутренний" - при проникновении активных компонентов среды внутрь материала. Эти эффекты, однако, могут проявляться и в смешанном виде. Согласно теории каталитического распада СОТС, предложенной Г.Н.Епифановым, молекулы внешней среды под действием силового поля ювенильных поверхностей, образующихся при резании, разрушаются с образованием активных элементов, диффундирующих в деформируемый металл. В результате этого металл в зоне деформации быстрее достигает предела прочности и разрушается при меньших затратах энергии. В этой же работе утверждается, что при разрушении металлов в процессе резания впереди резца утрачивается связь между соседними атомами, а значит эти атомы становятся предельно активными в химическом отношении. Розенберг А.М., Виноградов Ю.М., Сапин Н.Н., Кузнецов В.Д. и др. объясняют влияние поверхностно-активных компонентов СОТС чисто физическими причинами - уменьшением внешнего трения, отвергая возможность проявления эффекта Ребиндера. По мнению этих авторов поверхностно-активные жидкости наряду с охлаждением и смачиванием, уменьшают внешнее трение между обрабатываемыми материалом и режущей кромкой инструмента благодаря образованию на ее поверхности прочных смазочных пленок с низким коэффициентом трения. Этой же точки зрения придерживаются и некоторые зарубежные авторы Драйвер, Тейбор, Шмидт, Бис-со, Мерчемт, Патрис и др. Более поздние исследования показали, что превалирующим по сравнению с остальными действиями является механо-химическое действие. Сущность его состоит в том, что под действием высоких температур и давлений, возникающих в зоне резания а также активирующего влияния ювенильных поверхностей стружки и заготовки компоненты СОТС разрушаются с образованием реакционных частиц - атомов и радикалов, вступающих в химические реакции с контактными площадками инструмента и стружки, образуя твердые пленки. Таким образом, в настоящее время нет единой точки зрения на механизм влияния ПАВ, являющихся основным компонентом СОТС, на процесс резания. Вместе с тем, следует полагать, что влияние ПАВ на процесс резания металлов имеет физико-химическую природу и проявляется на следующих последовательно протекающих стадиях. В начале имеет место физическая адсорбция поверхностно-активных компонентов СОТС на пластически деформируемом материале, потом возможно разрушение ПАВ под действием высоких локальных температур и контактных давлений (зона резания) с образованием химически активных частиц. Их влияние на процесс резания может быть реализовано по механизму каталитического распада СОТС Г.Н. Епифанова. В заключение следует отметить, что в настоящее время предельная эффективность СОТС достигается поверхностно-активными добавками. Поэтому один из основных путей дальнейшего улучшения действующих и создания новых эффективных СОТС заключается в разработке и применении новых компонентов СОТС, позволяющих в широких пределах изменять их технологические свойства.
Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 589; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |