Влияние полимерных присадок к СОТС на механическое и физическое состоя­ние обработанных мелаллических по­верхностей и эксплуатационные харак­теристики обрабатываемого металла

Влияние полимерных присадок в СОТС на энергосиловые параметры механической обработки и стойкость инструмента

МЕТАЛЛОВ

СОТС ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛИМЕРНЫХ ПРИСАДОК В

ЛЕЗВИЙНАЯ ОБРАБОТКА. В предыдущей главе было показано, что под действием высоких температур, возникаю­щих в зоне резания, высокомолекулярное вещество в составе СОТС проходит сложную стадию физико-химических превра­щений. В процессе этих превращений возникают активные макрорадикалы, низкомолекулярные (жидкие и газообразные) углеводороды и твердый углеродный остаток. Эти продукты разложения высокомолекулярных соединений и способствуют высокой эффективности таких СОТС.

Вид, интенсивность и концентрация образующихся продуктов во многом зависит от температуры. Температуры в зоне резания при прочих равных условиях обусловлена режимами обработки и, в частности, од­ним из наиболее важных параметров скоростью резания. Стойкость режущего инструмента, работающего в среде с полимерной присадкой во всем диапазо­не скоростей точения конструкционных углеродистых, легиро­ванных и нержавеющих сталей значительно выше, чем при об­работке в эмульсии ЭТ-2. С увеличением скорости резания преимущества высоко­молекулярной полимерсодержащей СОТС, как правило возрастают по сравнению с СОТС на низкомолекулярной основе.

Расход потребляемой мощности на процесс резания в среде с полимерной добавкой значительно ниже, чем в среде без полимера. И в данном случае проявляется такая же зави­симость от скорости резания как и от стойкости инструмента: эффективность снижения энергетических затрат на процесс об­работки в полимерной среде снижается с увеличением скорости обработки, по сравнению с жидкостью без полимерной присад­ки.

Тенденция повышения эффективности резания от при­менения полимерной СОТС при увеличении скорости резания, по-видимому, связана с ростом температуры в зоне контакта деталь-резец-стружка, что способствует протеканию с большой скоростью химических превращений макромолекулярных це­пей, образованию другого вида активных низкомолекулярных углеводородных веществ и пирополимерного остатка.

Для проявления эффекта от применения полимерсодержащих СОТС важное значение имеет также хим­состав обрабатываемого металла, который определяет его ката­литическую активность.

ГЛАВА 6

Кроме увеличения эффективности обработки и повыше­ния стойкости инструмента, любые добавки к СОТС, в том чис­ле полимерные, не должны понижать работоспособность дета­лей в эксплуатации. К наиболее важным показателям качества поверхностных слоев обрабатываемых деталей машин, различ­ного рода инструмента и технологической оснастки относятся шероховатость поверхности, твердость и микротвердость обра­батываемого металла, тонкая кристаллическая структура, оста­точные микро- и макронапряжения и др. Сопротивление уста­лости и коррозионной усталости, а также трещиностойкость являются основными эксплуатационными характеристиками.

Дата добавления: 2014-01-11