Вопрос 4

Современные способы полиграфической печати. Средства оперативной полиграфии и копировально-множительной техники.

Для размножения текстовой и изобразительной информации в по­лиграфическом производстве применяются печатные формы. Выше уже рассматривалась технология изготовления печатных форм для высокой печати с использованием монотипов и линотипов, а также ручного и машинного набора литер в печатную форму. Остановимся на других технологиях и методах подготовки печатных форм.

Механический или гравировальный способ изготовления печатных форм Сущность этого способа заключается в механическом удалении

части формного материала. Способ используется для изготовления

форм высокой и глубокой печати. В первом случае путем механичес­кого удаления части формного материала углубляются пробельные элементы, во втором - печатающие.

Фотоцинкографский способ изготовления печатных форм.

Его сущность заключается в том, что часть формного материала удалаяется химическим путем, а именно травлением в кислоте. Например,на цинковой пластине, покрытой светочуствительным эмуль­сионным слоем, создается зеркальное изображение текста или ил­люстрации. Если форма готовится для высокой печати, то штрихи покрываются кислотостойким лаком, а пробельные участки не защища­ются от воздействия кислоты. Если же форма готовится для глубокой печати, то наоборот - пробельные участки покрываются лаком, а бу­дущие печатающие элементы не защищаются от воздействаия кислоты.

В результате травления в кислоте не защищенные участки формного материала удаляются. После травления форма проходит окончательную доводку, при которой механическим способом удаляются излишки про­бельного материала.

Фотополимерный способ.

При этом используется свойство некоторых полимерных материа­лов задубливаться под действием УФ-излучения. Сущность этого спо­соба заключается в том, что сначала на фотопленке изготавливается фотографическое изображение будущей печатной формы, которое затем с помощью УФ лучей экспонируется на фотополимерный материал. Под действием УФ лучей прошедших через прозрачные участки пленки по­лимер задубливается и приобретает механическую прочность. Про­бельные участки фотополимерной печатной формы (не засвеченные УФ лучами) вымываются в процессе обработки формы в соответствующем растворителе. Данным способом могут быть изготовлены печатные формы для высокой и глубокой печати.

На печатных формах плоской печати печатающие и пробельные

элементы имеют различные физико-химические свойства, которые при­даются им химическим путем в процессе изготовления формы. Печата­ющие элементы - олеофильные (от лат. oleum - масло и filo - люб­лю), а пробельные гидрофильные. В качестве формного материала обычно используется металлическая фольга.

Печатные формы для трафаретной печати изготавливают путем вы­резания или вырубания из формного материала (картона,металличес­кой фольги,пластика) сквозных отверстий, по форме соответствующих печатным или иллюстрационным символам.

ВОПРОС 5

Новые разновидности способов печати, наряду с традиционными, используются для изготовления бумажной продукции.

Непрямая (или косвенная) высокая печать, иначе называемая ти­поофсет или сухой офсет. Способ заключается в печатании на обыч­ных офсетных машинах при отключенном увлажняющем аппарате с пол­ноформатных мелкотравленных печатных форм. Эти формы представляют собой клише большого формата, равного по площади плоскости форм­ного цилиндра печатных машин. В отличие от обычных форм высокой (иначе - типографской) печати, у типоофсетных форм разница между высотой печатающих и пробельных элементов значительно меньше.

Драйография или плоская офсетная печать без увлажнения произ­водится с форм, пробельные элементы которых не воспринимают пе­чатную краску, т.к. они покрыты слоем силиконового каучука.

В настоящее время этот способ используется для печатания денежных билетов банка России.

Способ "Ди-Лито" заключается в печатании на типографских ма­шинах высокой печати с форм плоской печати. Для этой цели типог­рафские машины оснащены увлажняющими аппаратами. Переход красоч­ного изображения с формы на бумагу прямой (непосредственный). По сути, этот способ является возрождением старого способа литогра­фии на базе современных материалов и оборудования.

Печать, как правило высокая, с фотополимерных печатных форм,

материалом формы является пластмассовая композиция, нанесенная на

металлическую основу.

Технология изготовления таких печатных форм рассмотрена выше.

Признаки штрихов новых способов печати.

N!Признак способа! Название способа печати

!печати!--------------------------------------------

!!непрям.вы-!драйография!"Ди-Лито"!высок.печ.

!!сокая печ.!!!с ф/п форм

1.Красочный бортик по периметру штри-

ха. отсут. отсут. отсут. присутст.

2.Деформация бумаги в местах наложения

краски отсут. отсут. отсут. слабо выраж.

3.Толщина красочно-

го слоя на оттиске малая малая средн. выше средн.

4.Четкость краев

штриха. четкие четкие нечетк. четкие

ВОПРОС 6

В настоящее время получили широкое распространение средства оперативной полиграфии. Данные средства по закону

не могут использоваться

для изготовления бланков документов, денежных знаков,

ценных бумаг. Основное их назначение состоит в копировании и размножении различных текстов и документов, не связанных с получением материальных ценностей.

Однако, де факте, данные средства все шире используются, напри­мер, для изготовления текстов некоторых бланков.

В оперативной полиграфии применяются плоские и трафаретные печатные формы.

Плоские печатные формы представляют собой пластины (стекло,

фольга, гидрофильная бумага), на поверхности которых нанесены пе­чатающие изображения элементы. Пробельные и печатающие элементы формы находятся практически в одной плоскости.

Трафаретные печатные формы - это пластины (восковые,ротаплен­ка,пластиковая пленка), в месте расположения печатающих элементов которых имеются отверстия для подачи краски при печатании. К уст­ройствам реализующим такой способ печати относятся, например,ри­зограф, ротатор.

Плоские печатные формы представляют собой пластины (восковые, ротапленка,пластиковая пленка), в месте расположения печатающих элементов которых имеются отверстия для подачи краски при печата­нии.

Соответственно этим двум видам печатных форм в оперативной полиграфии используются два вида печати (печатания): плоская и трафаретная.

Плоская печать.

В оперативной полиграфии применяются такие способы плоской печати: обычная плоская печать, офсетная и гектографическая.

.

Фототипный способ- отличается от всех других способов плоской печати оперативной полиграфии максимальной точностью передачи изображения. Используется фототипия главным образом для факси­мильной печати документов, автографов и других объектов, требую­щих большой точности воспроизведения, а также для полутоновых и штриховых репродукций. Основой фототипной формы служит толстое стекло с матированной поверхностью. Для изготовления формы стекло покрывается светочувствительным слоем хромированного желатина, который затем высушивается. При сушке желатиновый слой сморщива­ется, образуя множество мелких зерен неправильной формы.

На высушенную поверхность пластины копируется негативное изображение изготавляемой формы. Под воздействием света участки формы, соответствующие прозрачным частям негатива, задубливаются. Перед печатанием форму увлажняют смесью воды и глицерина. Набуха­ние печатного желатинового слоя обратно пропорционально степени задубливания: чем больше задубленный слой, тем меньше набухание. В результате морщинистая поверхность формы воспринимает жирную краску обратно пропорционально набуханию, то есть, чем больше на­бух слой, тем меньше количество жирной краски удерживается фор­мой.

Основным признаком этого способа является наличие морщинистой структтуры штрихов. Такой вид поверхности - следствие того, что поверхность желатинового слоя формы при высыхании сильно сморщи­вается.

Лучше всего морщинистая структура просматривается в штрихах средней силы тона. В более темных тонах штрихов оттиска морщинки просматриваются хуже, что объясняется более сильным набуханием соответствующих участков желатина на форме при ее увлажнении пе­ред печатанием.

Ротопринтная плоская офсетная печать с фотомеханических форм

Фотомеханический способ изготовления печатных форм основан на свойстве хромированного альбулина дубиться под действием света и терять способность растворяться в воде. Печатные формы изготавля­ются так: на специально обработанную цинковую или алюминиевую пластину (фольгу) толщиной 0,6 - 0,8 мм наносится слой хромиро­ванного альбумина. На этот слой с негатива копируется изображение печатной формы. Под действием света происходит дубление слоя на участках, соответствующих прозрачным местам негатива (печатающие элементы). После этого на платину наносят жирную краску, припуд­ривают тальком и промывают в воде. Незадубленный слой на пробель­ных участках смывается вместе с краской, а задубленные печатающие элементы остаются на поверхности формы. Для образования устойчи­вых печатающих элементов проявленную форму обрабатывают гидрофи­лизирующим раствором и раствором гидрофильного коллоида. После этого форма готова для печати. Печатание с форм, изготовленных фотомеханическим способом, производится на специальных множитель­ных аппратах - ротопринтах, работающих по принципу офсетной печа­ти. Этим способом могут быть быстро и в больших тиражах воспроиз­ведены как текстовые, так и иллюстрационные оригиналы (штриховые и полутоновые черные и цветные).

Для документов, отпечатанных на ротапринтах характерны приз­наки обычной плоской печати:

- равномерная окрашенностть штрихов;

- одинаковая толщина красочного слоя в штрихах;

- увеличение толщины соединительных штрихов и засечек знаков типографских шрифтов и шрифтов пишущих машинок.

- размеры знаков и указанных элементов увеличиваются в резуль­тате частичного засвечивания краев печатающих элементов в процес-

се копирования негатива на форму;

- несоответсвие размеров знаков оттиска и оригинала, с кото­рого получена форма (при фотографировании масштаб может быть уве­личен или уменьшен).

Трафаретная печать

Ротаторный способ - разновидность трафаретного способа печа­ти. Для печатания на нем используются трафаретные формы, изготов­ленные на восковке или ротапленке.

Ротапленка и восковка представляют собой специальную пористую основу шелковку, на которую нанесен красконепроницаемый слой.

Подлежащий воспроизведению на восковке или ротапленке текст печатается на пишущей машинке или рисуется (вычерчивается) вруч­ную. При печатании или рисовании на восковке и ротапленке в мес­тах печатающих элементов выдавливается слой наполнителя, соот­ветствующий очертаниям знаков, сетка- шелковка в этих местах сох­раняется. При размножении на ротаторе краска проходит на бумагу через отверстия шелковки, воспроизводя на ней изображения в виде оттисков. С ротапленки и восковки можно получить 2,2 тысячи от­тисков. Современной разновидностью ротатора является ризограф. Он реализует тот же принцип печати. В качестве формного материала используется мастер-пленка, на которой методом электроискрового выжигания фомируются печатающие элементы.

Признаки ротаторного способа печати, а также печати с использова­нием ризографа:

- прерывистость штрихов, дробление штрихов образуется из-за того, что основа ротапленки,мастер-пленки имеет сетчатое строение;

- округленность окончаний штрихов и в местах, где линии пре­рываются,жидкая краска при печатании расплывается - концы линий округляются;

- неодинаковая ширина штихов;

- ореолы вокруг знаков возникают от того, что бумага впитыва­ет растворитель жидкой краски (обычно применяется жидкая краска);

- отсутствие в оттисках отдельных знаков или их элементов.

Электрофотографический способ - в последнее время получил ши­рокое распространение. Сущность этого способа состоит в получении изображений на фотополупроводниковых слоях и перенесении этих изображений на другие материалы (формную основу или простую бума­гу).

В основу электрофотографического процесса положено использо­вание фотополупроводниковых слоев, которые в темноте являются хо­рошими диэлектриками, а при освещении, благодаря внутреннему фо­тоэффекту, становятся проводниками.

Электрофотография используется для копирования всех видов оригиналов (полутоновых,штриховых,печатных и рукописных) на проз­рачных и непрозрачных основах, а также для изготовления офсетных печатных форм.

Электрофотографический процесс состоит из таких самостоятель­ных операций как: электрическая зарядка слоя, экспонирование, проявление и закрепление изображений.

Экспонирование заряженного фотополупроводникового слоя произ­водится обычным проекционным или контактным способом. Для прояв­ления скрытого электростатического изображения применяются два способа: сухой и мокрый. При сухом способе проявление осуществля­ется с помощью порошкообразного красителя (тонера). Проявленное порошковое изображение переводится на формную платину (металли­ческую фольгу, гидрофильную бумагу или непосредственно на бумагу) при получении единичных копий документов и закрепляется расплав­лением частиц красителя путем подогрева или воздействия на них парами какого-либо растворителя. Мокрый способ используется для проявления изображений на бумаге с фотополупроводниковым слоем. В качестве проявляющего вещества применяются жидкости, являющиеся хорошими диэлектриками: бензин,четыреххлористый углерод,керосин,в которых растворена типографская краска. Формы для печатания по принципу офсетной печати изготавливаются на специальных аппаратах

- ЭРА1, ЭРАII. Тиражеустойчивость этих форм - 20-30 тысяч оттис­ков. Для репродуционной съемки на обычную бумагу применяется ап­парат "Ксерокс".

Электрофотографический способ используется для размножения самых разнообразных документов - чертежей,схем,бланков,рефератив­ных материалов и др. Этот способ применяется и в преступных целях для подделки различных документов.

Признаки электрографического способа,используемого при реп- рографии документов (единичных копий и офсетных печатных форм на гидрофильной бумаге):

- сплавленные частицы порошка в штрихах (вместо обычной ти­пографской краски);

- блеск штрихов (частиц) при косопадающем их освещении, сплавленные частицы порошка образуют гладкую поверхность, зер­кально отражающую падающий на нее свет;

- бугристая поверхность в наиболее темных участках штрихов. В этих местах сосредоточено большое количество частиц порошка, сплавившихся между собой;

- неравномерная окрашенность поверхности штрихов, порошок при проявлении изображения неодинаково закрепляется на разных участках штрихов;

- осыпание тонера, в случае его термического закрепления, на месте сгиба бумажного листа;

- наличие "марашек" (мелких частиц тонера) на не запечатанных участках текста.

Дата добавления: 2014-01-11