Структуры железоуглеродистых сплавов

На свойства металла большое влияние оказывает размер зерен, получившихся при рекристаллизации. В результате образования крупных зерен при нагреве до температуры t1 начинает понижаться прочность и пластичность металла.

Основными факторами, определяющими величину зерен металла при рекристаллизации, являются температура, продолжительность выдержки при нагреве и степень предварительной деформации (рис. 8.6).

Рис. 8.6. Влияние предварительной степени деформации металла на величину зерна после рекристаллизации

С повышением температуры происходит укрупнение зерен, с увеличением времени выдержки зерна также укрупняются. Наиболее крупные зерна образуются после незначительной предварительной деформации 3…10 %. Такую деформацию называют критической.

Практически рекристаллизационный отжиг проводят дпя малоуглеродистых сталей при температуре 600…700^oС, для латуней и бронз – 560…700^oС, для алюминевых сплавов – 350…450^oС, для титановых сплавов – 550…750^oС.

Железоуглеродистые сплавы – стали и чугуны

Железо образует с углеродом химическое соединение: цементит – .

Диаграмма состояния железо – цементит представлена на рис. 9.1.

Рис. 9.1. Диаграмма состояния железо - цементит

Компонентами железоуглеродистых сплавов являются железо, углерод и цементит.

1. Железо – переходный металл серебристо-светлого цвета. Имеет высокую температуру плавления – 1539^o С 5^o С.

В твердом состоянии железо может находиться в двух модификациях.

Полиморфные превращения происходят при температурах 911^o С и 1392^o С.

При Т≤911^o С существует с о.ц. к. решеткой. Критическую температуру 911^oС превращения обозначают точкой ,

При 911^o С≤ Т ≤ 1392^o С устойчивым является с г.ц.к. решеткой.

При Т≥ 1392^o С железо имеет о.ц. к. решетку и называется или высокотемпературное ,которое не представляет собой новой аллотропической формы.

Дата добавления: 2014-01-11