Вопрос 3. Пожарная безопасность технологических объектов (25мин.)

Требования к обеспечению пожарной безопасности системы противопожарной защиты

Противопожарная защита может быть обеспечена за счёт применения:

-средств пожаротушения и соответствующих видов пожарной техники;

-автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения;

-основных строительных материалов с нормированными показателями пожарной опасности;

-технических средств оповещающих о пожаре и способствующих эвакуации людей;

-средств противодымной защиты.

Ограничение распространения пожара за пределы очага может быть достигнуто благодаря:

-устройству противопожарных преград;

-устройству аварийного отключения аппаратов и установок;

-применение средств, ограничивающих разлив и растекание жидкостей при пожаре;

-применение огнепреграждающих устройств.

Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.

Для обеспечения пожарной безопасности должны быть проведены следующие организационно-технические мероприятия:

-организация пожарной охраны и ведомственных служб пожарной безопасности в соответствии с действующим законодательством;

-паспортизация веществ, материалов, изделий, технологических процессов, зданий и сооружений с целью обеспечения их пожарной безопасности;

-привлечение общественности к вопросам обеспечения пожарной безопасности;

-организация обеспечения работающих провилам пожарной безопасности;

-разработка и реализация норм и правил пожарной безопасности;

-изготовление и применение средств наглядной агитации по обеспечению пожарной безопасности;

-установление порядка хранения веществ и материалов в соответствии с их физико-химическими и пожароопасными свойствами;

-нормирование численности людей на объекте по условиям безопасности при пожаре;

-разработка плана действия администрации, рабочих и служащих, а также населения в случае возникновения пожара и организация эвакуации людей;

-установление основных видов и количество пожарной техники в соответствии с требованиями размещения и обслуживания по Гост 12.4.009.

Технологические процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода или отвода тепла, называются тепло­выми процессами, а аппаратура, предназначенная для проведения этих процессов, теплообменной. К тепловым процессам относятся нагревание, охлаждение, испарение и конденсация; первые два процесса протекают без изменения агрегатного состояния вещества, два других с изменением агрегатного состояния вещества.

Тепловые явления, как правило, сопутствуют химическим превращениям и физическим изменениям веществ. Ускорение многих химических реакций осуществляется путем нагревания реагирующих веществ. Нагревание осуществляется при проведении процессов перегонки, выпаривания, плавления, уменьшения вязкости, ректификации, сушки. Поэтому в любой отрасли промышленности специалист пожарной охраны обязательно встретится с тепловыми процессами и аппаратурой, в которой они осуществляются.

В тепловых процессах взаимодействует не менее двух сред (с различными температурами), которые называют теплоносителями. Наиболее нагретую среду называют горячим теплоносителем или нагревающим агентом, менее нагретую холодным теплоно­сителем или охлаждающим агентом (хладагентом).

Теплоносители, применяемые для нагревания, классифицируют следующим образом;

прямые источники тепла (пламя и топочные газы, образующиеся при сжигании в топках печей твердого, жидкого или газообраз­ного топлива; электрический ток);

промежуточные теплоносители (водяной пар, горячая вода, на­гретый воздух);

высокотемпературные теплоносители (органические жидкости, расплавленные соли, жидкие металлы, минеральные масла и др.);

горячие продукты производства (полупродукты, конечные продукты и отходы производства, отводимые из аппаратов с достаточ­но высокой температурой).

Для охлаждения веществ до температур 10...30 С чаще всего используют воду и воздух, как наиболее доступные и дешевые охлаждающие агенты. Охлаждение до более низких температур производят путем применения льда и специальных холодильных агентов, представляющих собой пары низкокипящих жидкостей (например, аммиака), сжиженные газы (углекислый газ, этан и др.) и холодильные рассолы. Многие хладагенты являются горючими веществами и отличаются пожароопасностъю.

При определении пожарной опасности технологических процессов нагревания горючих веществ должно учитываться следующее: пожаровзрывоопасные свойства нагреваемых веществ; величина их рабочей температуры; способ нагревания.

Основные способы нагревания горючих веществ при нагревание водяным паром и горячими продуктами производства; нагревание пламенем и топочными газами; нагревание высокотемпературными теплоносителями.

Нагрев веществ водяным паром нашел наиболее широкое распространение в различных технологиях, поскольку он достаточно удобен и экономически выгоден в производственном отношении. Такой способ нагрева применяют в тех случаях, когда вещества необходимо подогреть до температур не более 180 ^оС.

Водяной пар относится к числу промежуточных теплоносителей, поскольку его предварительно получают в установках огневого или электрического нагрева. В зависимости от способа передачи теплоты от пара к нагреваемому веществу различают нагрев острым (открытым) паром и нагрев глухим паром.

Нагрев острым паром - это такой способ нагрева, при котором насыщенный пар подается непосредственно в нагреваемую среду и смешивается с ней. В процессе перемешивания пар конденсируется и сообщает определенное количество теплоты нагреваемому продукту. Подача пара в аппараты осуществляется через систему перфорированных труб, расположенных у их днища. Такие трубы называют барботерами.

Основным недостатком систем обогрева веществ острым паром является необходимость удаления в дальнейшем воды из обводненного продукта. Поэтому острый пар используют, в основном, в тех случаях, когда по технологическим соображениям допустимо смешивание нагреваемой среды с конденсатом. Наиболее часто острый пар применяют для продувки аппаратов с целью освобождения их от остатков горючей жидкости и ее паров.

Нагрев глухим паром - это такой способ нагрева, при котором передача теплоты от пара к среде производится через разделяющую их стенку. Нагрев веществ глухим паром осуществляется в теплообменных аппаратах. Основные конструкции теплообменных аппаратов были рассмотрены на предыдущей лекции.

Глухой пар используется в промышленности гораздо чаще, чем острый, поскольку позволяет осуществлять нагрев веществ без непосредственного контакта с ними и исключает возможность их обводнения при отсутствии повреждений в теплообменной поверхности.

На рис. 2.1 показана принципиальная схема нагревания веществ глухим паром. Греющий пар из генератора пара (парового котла 1) направляется в теплообменник 2, где жидкость (или газ) нагревается паром через разделяющую их стенку. Пар, соприкасаясь с более холодной стенкой, конденсируется на ней, и пленка конденсата стекает по поверхности стенки. Для того, чтобы облегчить удаление конденсата, пар вводят в верхнюю часть аппарата, а конденсат отводят из нижней его части.

Рис. 2.1. Принципиальная схема нагревания глухим паром:

1- паровой котел; 2 – теплообменник; 3 - конденсатоотводчик; 4 – промежуточная емкость; 5 - центробежный насос

Дата добавления: 2014-01-11