Виды покрытий и факторы, определяющие их выбор

■ Конструкция покрытия определяется его профилем, заданным теплозащитными качествами, материалами, используемыми в качестве несущего его основания и кровли, а также способом отвода атмосферных вод.

На практике находят применение плоские кровли (уклон до 2,5%), малоуклонные (уклон 2,5..10%), с переменным уклоном и крутоуклонные.

Для устройства наиболее распространенных малоуклонных кровель используют различные виды рулонных и мастичных ма­териалов, укладываемых в 2...4 слоя в зависимости от уклона. Работа по устройству кровли из этих материалов лучше всего поддается механизации, кровля из них долговечна, легко под­дается ремонту.

Переменный уклон кровли возникает в случаях, когда несу­щие элементы покрытия имеют криволинейное очертание. К ним относятся сегментные фермы (без выравнивающих столбиков), арки, оболочки и др. В этих случаях при устройстве кровли при­меняют эластичные материалы, способные следовать кривизне покрытия. Однако при переменном уклоне труднее механизиро­вать работы и возникает необходимость изменять марку мастик, применяя менее теплоустойчивые на участках малого уклона, что способствует самозалечиванию кровли в летний период, и

более теплоустойчивые на участках с крутым уклоном, исключа­ющим опасность сползания кровли в жаркий период года.

Крутоуклонные кровли применяют обычно в зданиях, имею­щих двускатное покрытие с неорганизованным стоком дождевых вод и свободным сползанием снега.

-По условиям теплозащиты покрытия разделяют на теплые и холодные. При теплых покрытиях перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности покрытия должен быть не ниже установленного по санитарным требованиям (7...8° С). Холодные покрытия теплозащитными качествами не обладают. Такие покрытия типичны для неотапли­ваемых зданий, а также для цехов, покрытия которых нагрева­ются до высоких температур, вызывающих таяние попадающего на них снега. Материалом для таких покрытий может быть асбестоцемент, стальной лист.

- В зависимости от конструкции основания покрытия разделяют на так называемые «традиционные» и легкие. В первом случае их основанием служат железобетонные настилы, укладываемые непосредственно по ригелям рам, во втором — профилированный настил, укладываемый по прогонам, уложенным на ригели рам. Выбор материала утеплителя обычно связан с материалом несу­щего слоя покрытия. При железобетонных настилах находят применение легкие и ячеистые бетоны, минераловатные и стекло-волокнистые материалы, фибролит. При легких покрытиях целе­сообразнее применение более эффективного утеплителя — пено-полистирола, пенополиуретана и других полимерных материалов, имеющих малую плотность.

При устройстве покрытия важно исключить опасность увлаж­нения утеплителя и связанное с этим снижение его теплозащит­ных качеств. Увлажнение может быть результатом попадания в него атмосферных осадков в период производства строительно-монтажных работ и конденсации в нем водяных паров, прони­кающих в ходе эксплуатации из помещения. Защита утеплителя от атмосферных осадков может достигаться наклейкой на него в заводских условиях гидроизоляционного слоя, защита от увлаж­нения конденсационной влагой — устройством пароизоляцион-ного слоя.

Долговечность кровли существенно зависит от надлежащего выбора материала выравнивающей стяжки, укладываемой по теплоизоляционному слою. Особенно опасно, когда поверхность последнего недостаточно ровная или не имеет нужной прочности. Наиболее распространены цементно-песчаные стяжки марки 50... 100 толщиной 10...25 мм. Если укладка стяжки производится в осенне-зимний период, то ее устраивают из асфальтобетона тол­щиной 15 мм.

Монолитная стяжка во избежание повреждения кровельного ковра возникающими в нем температурными деформациями разделяется швами на участки размером не более чем 6X6 м при цементно-песчаном растворе и 4X4 м при стяжках из песчаного асфальтобетона.

Рулонные и мастичные кровли предохраняются от разрушения солнечной радиацией и резкого перепада температур укладкой защитных слоев из мелкого гравия светлых тонов, втопленного в мастику.

Значительная масса традиционных железобетонных утеплен­ных покрытий, достигающая 350...400 кг/м, предопределяет повышенную материалоемкость всех элементов каркаса. Это вы­зывает необходимость поиска путей снижения его материало­емкости, трудоемкости и стоимости. Работы эти идут по двум направлениям. В первом случае стремятся найти более эконо­мичное решение настилов покрытия за счет изготовления его многопустотным по непрерывной технологии. Во-втором случае стремятся создать смешанное решение, заменив железобетонный настил профилированным стальным листом или асбестоцементными панелями.

Такие решения позволяют существенно снизить сечения несу­щих элементов каркаса — стропильных и подстропильных конст­рукций, колонн, фундаментов и тем заметно снизить общую материалоемкость здания.

Дата добавления: 2014-01-11