Фасонные поверхности

Фасонные поверхностинебольшой длины обрабатывают фа-
сонными резцами 1 с поперечной подачей (рис.11,a).При обра-
ботке фасонных поверхностей значительной длины часто исполь-
зуют копиры.В копире 6 (рис.11.6),установленном на кронштейне 7, который укреплен на станине, сделан криволинейный паз,
отвечающий по форме образующей обрабатываемой поверхности 2.
С поперечными салазками суппорта соединена тяга 4, на которой
закреплена ось 5 со свободно насаженным роликом 5, который вхо-
дит в криволинейный паз. Винт поперечной подачи отсоединяют от поперечного суппорта. При сообщении суппорту продольной подачи ролик катится по криволинейному пазу, а соединенные с тягой поперечное салазки перемещаются на нужную величину в поперечном направлении и вершина резца 1 перемещается эквидистантно криволинейной образующей обрабатываемой поверхности заготовки.

Рис.11.Обработка фасонных поверхностей на токарном станке.

Нарезание резьбы.

На токарном станке внешнюю резьбу можно нарезать резцом или плашкой, а внутреннюю — резцом или метчиком.

Для нарезания резьбы резцом станок надо наладить так, чтобы за каждый оборот заготовки (шпинделя) резец переме­щался на шаг нарезаемой резьбы.

С целью ускорения наладки для нарезания резьбы на коробке подач укреплена таблица, показывающая, в какие положения надо перевести рукоятки коробок скоростей и подач и какие зубчатые колеса надо установить на гитаре, чтобы получить необходимую по­дачу (шаг резьбы).

Чтобы резьба была точной, нужно правильно установить резь­бовой резец 1, 3 (рис.12,а). Этого достигают с помощью шабло­на 2. Резьбу нарезают в несколько проходов. После каждого про­хода резец отводят от заготовки и суппорт возвращают в исходное положение, устанавливают резец на определенную глубину резания (рис.12,6, в ) и делают очередной проход.

При нарезании многозаходной резьбы необходимо после наре­зания одной нитки перед переходом к нарезанию следующей нитки

Рис.12.Схемы нарезания резьбы резцами на токарном станке.

Многозаходные резьбы нарезают следующими способами:

1-поворачивая заготовку на определенный угол с помощью специ­ального поводкового патрона при выключенной маточной гайке;

2-используя специальный патрон с градусными делениями, в котором одну его часть вместе с заготовкой можно повернуть отно­сительно другой на необходимый угол;

3- перемещая резец с помощью верхних салазок суппорта на величину

Многорезцовые токарные станки и выполняемые на них работы

В отличие от обычных токарных станков многорезцовые обычно имеют два независимых друг от друга суппорта: передний и задний. В каждом из них закрепляют по нескольку резцов, которые рабо­тают одновременно.

Передний суппорт имеет только продольную подачу, поэтому Установленными в нем резцами обрабатывают только цилиндриче­ские поверхности. Задний суппорт имеет только поперечную подачу и установленными в нем резцами обрабатывают торцевые плоско­сти, канавки, короткие конические и фасонные поверхности, фаски.

Поскольку на многорезцовых станках заготовки обрабатывают одновременно несколькими резцами, расходуется гораздо большая мощность на резание и станки эти строятся гораздо более жесткими, с более мощным приводом, чем обычные токарные станки. Работают они в полуавтоматическом цикле.

На многорезцовых станках обрабатывают заготовки различных деталей:ступенчатых валов, зубчатых колес, дисков и др. Закрепляют заготовки в центрах, трехкулачковых патронах, на оправках и др.

На рис.15 показана схема наладки многорезцового станка для обработки пустотелой оси 2. Заготов­ку с предварительно обработанным отверстием устанавливают на оправ­ке /, закрепленной на шпинделе станка. На оправке заготовку за­крепляют гайкой 8 и шайбой 7. В пе­реднем суппорте 11 установлены про­ходные резцы 9, 10 и 12, которые соответственно обрабатывают на за­готовке цилиндрические поверхности 13,15,16. В заднем суппорте 3 уста­новлены резцы б,5 и 4 для обточки соответственно фаски, конуса и тор­цевой плоскости 14. Основное пре­имущество многорезцовых над обычными токарными станками то, что основное (технологическое) время обработки заготовок на них меньше в несколько раз.

Быструю и точную установку резцов при наладке станка про­изводят по установленной на станке перед началом работы эталон­ной детали или по шаблону.

Многорезцовые станки выгодно использовать в условиях массового и крупносерийного производств.

Дата добавления: 2014-01-11