ППЗ, що виключають виникнення джерел запалювання

ППЗ, що виключають утворення горючого середовища.

Шляхи поширення пожежі

Можливі джерела запалювання процесу полімеризації етилену

1. Електростатичний заряд поліетиленового пилу і сажі;

2. Гарячі поверхні викинутих твердих часток, іскри.

3. Самозапалювання гарячих газів і твердих часток.

4. Температура реакції і температура розкладання етилену на метан і вуглець (1550 С).

5. Палаючі смолоскипи, відкритий вогонь, печі пиролиза й ін.

1. По газоповітряній хмарі.

2. По поверхні розплавленого поліетилену.

3. По дзеркалу толуолу, що розлився.

4. По вентиляційних системах

5. По технологічних трубопроводах, устаткуванню, скупченню матеріалів.

При тривалому зберіганні поліетилену в бункері з нього виділяється етилен і створюється небезпека загоряння етилену та поліетилену. Для видалення залишкового етилену застосовують продувку бункерів повітрям. Поліетилен, будучи сильним діелектриком, при заповненні і спорожнюванні бункерів дає розряди статичної електрики.

У практиці експлуатації виробництва відзначалися вибухи в бункерах – дозаторах пневмотранспорту поліетилену, мали місце випадки загоряння поліетилену в змішувачах при наповненні їх поліетиленом без відповідної продувки повітрям, що приводило до нагромадження етилену, що виділяється з поліетилену. Відзначені також вибухи в системі піддуву повітря в аналізаторні бункери. горючі етиленоповітряні суміші займаються від розряду статичної електрики.

При згорянні поліетилену виділяється велика кількість тепла – 11000 ккал/кг, тобто більш ніж у 2 рази в порівнянні з деревиною.

Отже, в умовах пожежі буде висока температура і можливо розтікання розплавленого поліетилену, що буде сприяти поширенню пожежі по виробничих приміщеннях.

Пожежно-профілактичні заходи при полімеризації

етилену в трубчастих реакторах

1. Відвід тепла з зони реакторів. Температура в реакторах підтримується автоматично (датчики – термометри опору).

2. Очищення трубок реактора від відкладень толуолом.

3. Не допускати витоку толуолу і його парів у виробничі приміщення.

4. Після очищення толуолом реактор продувають азотом, потім чистим етиленом.

5. Автоматичне дозування кисню, постійний контроль за вмістом кисню в робочому газі.

6. Автоматичне і ручне зтравлювання газів для запобігання підвищення тиску.

7. Контроль за концентрацією газу за допомогою стаціонарних газоаналізаторів.

1.Дотримання температурного режиму полімеризації.

2. Застосування іскробезпечного інструмента.

3. Захист устаткування від статичної електрики.

4. Справність електроустаткування

Дата добавления: 2014-01-11