Динамические методы определения твердости

Метод Польди. Измерение твердости методом ударного отпечатка. Применяется для массивных деталей и конструкций, когда другие способы неприменимы (ГОСТ 18661-73).

Для измерения твердости служит прибор (рисунок 40, а), состоящий из корпуса 4, бойка 3, шарика 1, пружины 2. В прибор закладывают эталон 5 (стальной брусок, твердость которого известна), а прибор устанавливают на поверхность исследуемой детали 6. При ударе молотка по верхней части бойка 3 шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в испытуемую деталь и эталон, образуя при вдавливании лунки (рисунок 40, б).

а б

Рисунок 40 – Прибор (а) для испытания твердости и схема (б) испытания металлов методом ударного отпечатка

Чтобы вычислить твердость, измеряют диаметры отпечатков на образце и эталоне и сравнивают их. Твердость детали будет тем выше, чем меньше на ней поверхность отпечатка в сравнении с отпечатком на эталон. Число твердости HP, определенное методом ударного отпечатка, выражается в единицах Бринелля [Н/мм² (кгс/мм²)].

, (17)

где H _э – значение твердости по Бринеллю эталона,

F _э и F _и – площадь поверхности отпечатка на эталоне и испытуемом образце, мм²

D – диаметр шарика, (10 мм)

d _э и d _и – диаметр отпечатка эталона и испытуемого образца, мм

Определение твердости материалов по методу упругого отскока (метод Шора). Твердость оценивается в условных единицах, пропорционально высоте отскока бойка (ГОСТ 23273-78). Шкала имеет 140 делений для оценки высоты отскока. Достоинствами этого метода являются простота обращения с прибором, высокая производительность, возможность проверки шлифованных деталей без нарушения качества поверхности.

Важным является тот факт, что существует взаимосвязь всех механических свойств материалов. Например, предел прочности связан с твердостью .

Дата добавления: 2014-01-13