Метод стандартизации — это совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации

Методы стандартизации

Виды стандартов

Разрабатывают стандарты следующих видов в соответствии с ГОСТ Р 1.0-2004.

- стандарты на продукцию;

- стандарты на процессы (работы) производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции;

- стандарты на услуги;

- стандарты основополагающие (организационно-методические и общетехнические);

- стандарты на термины и определения;

- стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

Национальный стандарт применяют добровольно, после чего все его требования становятся обязательными для соблюдения (ГОСТ Р 1.0-2004, пункт 6.2).

«Вид стандарта» определяет содержание стандарта в зависимости от его назначения:

Основополагающие стандарты разрабатываются в целях обеспечения взаимопонимания, единства подходов и взаимосвязи деятельности науки, техники и производства. Основополагающие стандарты устанавливают также принципы, требования, правила и нормы. Основополагающие стандарты могут устанавливать научно-техническую терминологию, широко используемую в науке, технике, производстве.

Стандарты на продукцию (услуги) устанавливают требования либо к конкретному виду продукции (услуги), либо к группам однородной продукции (услуг). Применяются две разновидности этого вида стандартов:

- стандарты общих технических условий, которые содержат общие требования к группам однородной продукции (услуг) (ГОСТ ОТУ, ГОСТ Р ОТУ);

- стандарты ТУ (ГОСТ ТУ, ГОСТ Р ТУ).

1. Упорядочение объектов стандартизации — универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Упорядочение как управление многообразием связано, прежде всего, с сокращением многообразия. Результатом работ по упорядочению являются, например, ограничительные перечни комплектующих изделий для конечной готовой продукции; альбомы типовых конструкций изделий; типовые формы технических, управленческих и прочих документов. Упорядочение как универсальный метод состоит из отдельных методов: систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизация.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно обоснованном, последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Примером результата работы по систематизации продукции может служить Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП).

Селекция объектов стандартизации — деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Симплификация – форма стандартизации, заключающаяся в простом сокращении числа применяемых при разработке изделия или при его производстве марок полуфабрикатов, комплектующих изделий и т.п. до количества, технически и экономически целесообразного, достаточного для выпуска изделий с требуемыми показателями качества. Симплификация оказывается экономически выгодной, так как приводит к упрощению производства, облегчает материально-техническое снабжение, складирование, отчетность.

Типизация объектов стандартизации - деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов конструкций, технологических правил, форм документации. В отличие от селекции отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо техническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальности.

Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных главных параметров (параметров назначения), а также значений всех других показа гелей качества и экономичности.

2. Параметрическая стандартизация. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования:

- размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды;

- весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);

- параметры, характеризующие производительность машин и приборов (производительность вентиляторов и полотеров, скорость движения транспортных средств);

- энергетические параметры (мощность двигателя и пр.).

Продукция определенного назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция определенного типа, характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд.

Параметрические ряды машин, приборов, тары рекомендуется строить согласно системе предпочтительных чисел — набору последовательных чисел, изменяющихся в геометрической прогрессии. Основным стандартом в этой области является ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел»*. ГОСТ 8032 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-й ряд — R5**— 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10.00... имеет знаменатель прогрессии 1,6;

2-й ряд — R10 — 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50... имеет знаменатель 1,25;

3-й ряд — R20 — 1,00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60... имеет знаменатель =!,12;

4-й ряд — R40 — 1,00; 1,06; 1,12; 1,18; L25... имеет знаменатель 1,06.

Количество чисел в интервале 1 — 10; для ряда R5 — 5, R10— 10, R20 — 20, для ряда R40 — 40.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается округление предпочтительных чисел. Например, число 1,06 может быть округлено до 1,05; 1,12 — до 1,1; 1,18 - до 1,15 или 1,20.

Ряд R5 является боле предпочтительным по сравнению с рядом R10, а ряд R10 предпочтительнее ряда R20.

В радиоэлектроники применяют предпочтительные числа, построенные по рядам Е. Они установлены МЭК и имеют значения знаменателя геометрической прогрессии: Е3=3,3; Е6=1,5; Е12=1,2 и Е24=1,1.

Дата добавления: 2014-01-11