Зданий и сооружений

Изгибе проката по ГОСТ 27772-88 для стальных конструкций

Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и

Нормируемые характеристики для категорий поставки

Ударная вязкость	Категория
при –40 ^оС при –70 ^оС после механического старения	+ – –	– + –	+ – +	– + +

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового,

широкополосного универсального и фасонного проката принимаются по табл. 2.3.

Расчетное сопротивление сдвигу проката принимается R_s = 0,58 R_y.

Расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки) R_p = R_un / γ_m принимается по табл. 2.4.

Выбор материалов для сварки. В современном строительстве для соединения элементов получила распространение главным образом электродуговая сварка.

В зависимости от условий изготовления и монтажа, конструктивных особенностей узлов и элементов металлоконструкций, основных конструкционных материалов применяются наиболее распространенные способы электродуговой сварки: ручная, механизированная и автоматическая.

Прочность сварных соединений зависит от прочности основного металла соединяемых элементов, прочности наплавленного металла шва, формы и вида соединения и связанного с этим распределения напряжений в соединении, характера силового воздействия на соединение, технологии сварки.

Прочность наплавленного металла шва зависит от материала электродной проволоки, состава электродного покрытия при ручной сварке и флюса при автоматической и механизированной технологиях сварки. Правильный выбор сварочных материалов дает возможность при надлежащей технологии сварочного процесса обеспечить прочность наплавленного металла, не уступающую прочности основного металла.

Таблица 2.3

Сталь	Толщина проката^1, мм	Нормативное сопротивление^2, МПа, проката	Расчетное сопротивление^3, МПа, проката
листового, широкополосного универсального	фасонного	листового, широкополосного универсального	фасонного
Ryn	Run	Ryn	Run	Ry	Ru	Ry	Ru
C235	От 2 до 20 Св. 20 до 40 От 40 до 100 Св. 100			– –	– –			– –	– –
С245	От 2 до 20 Св. 20 до 30	–	–			–	–
С255	От 2 до 3,9 От 4 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40			–	–			–	–
С275	От 2 до 10 Св. 10 до 20
С285	От 2 до 3,9 От 4 до 10 Св. 10 до 20			–	–			–	–
C345	От 2 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 60 Св. 60 до 80 Св. 80 до 160			– – –	– – –			– – –	– – –
C345К	От 4 до 10
С375	От 2 до 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 40
С390	От 4 до 50			–	–			–	–
С390К	От 4 до 30			–	–			–	–

П р и м е ч а н и я: ¹ За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).

² За нормативное сопротивление приняты нормативные значения предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772-88.

³ Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициент надежности по материалу с округлением до 5 МПа.

Ручную сварку выполняют плавящимися электродами, которые подразделяют на типы и марки (ГОСТ 9467-75*). Все электроды для ручной сварки открытой дугой выполняются из низкоуглеродистой проволоки марки Св -08 или для сварки конструкций, работающих в тяжелых условиях, – Св -08 А. Начальные буквы свидетельствуют, что проволока сварочная, цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буква А в конце обозначения марки проволоки и типа электрода (Э42А) указывает на повышенную чистоту металла вследствие ограничения содержания серы и фосфора (металл шва обладает повышенной пластичностью, характеризуемой относительным удлинением, и повышенной ударной вязкостью). Для сварки низколегированных сталей проволока в своем химическом составе имеет легирующие элементы, обозначаемые в марке буквами, принятыми при обозначении марок низколегированных сталей.

Электроды подразделяются на типы по значению временного сопротивления металла шва. Например, электрод типа Э42 позволяет получить шов, имеющий σ_u ≥ 42 кН/см², и применяется для сварки сталей c σ_u ≤ 42 кН/см²; электрод типа Э50 дает соответственно σ_u ≥ 50 кН/см² и применяется для сварки сталей, имеющих σ_u ≤ 50 кН/см².

Таблица 2.4

Дата добавления: 2014-01-13