Рекомендуемые толщины стального настила

Полезная нагрузка pn, кН/м^2	Толщина листа, мм
До 10	6 – 8
11 – 20	8 –10
21 – 30	10 – 12
³ 31	12 – 14

Пример 3.1. Рассчитать плоский настил из стали С235 в нормальном типе балочной клетки (рис. 3.3) под полезную временную нагрузку на настил p_n = 12,55 кН/м². Предельный относительный прогиб f_u / l_н = 1/150.

Рис. 3.3. Нормальный тип балочной клетки (к примерам 3.1 и 3.2)

При p_n = 12,55 кН/м² принимаем t_н = 8 мм.

Нормативная нагрузка от веса стального настила

где – плотность стального проката.

При нагрузках, не превышающих 50 кН/м², и предельном относительном прогибе прочность шарнирно закрепленного по краям стального настила всегда будет обеспечена и его рассчитывают только на прогиб.

Максимальный пролет настила l_н, равный шагу балок настила а ₁ в балочной клетке, определяем из условия жесткости по формуле

Принимаем в осях несколько больше требуемого, так как фактический пролет настила (расстояние между краями полок соседних балок) будет меньше.

Усилие Н на 1см ширины настила, на которое рассчитываются сварные швы, прикрепляющие настил к балкам, определяем по формуле

где g _{¦ p} = 1,2 – коэффициент надежности по нагрузке для полезной нагрузки.

Таблица 3.4

Значения коэффициентов b_f и b_z

Сварка при диаметре сварочной проволоки d, мм	Положение шва	Коэффициент	Коэффициенты bf и bz при катетах швов, мм
3 – 8	9 – 12	14 – 16	18 и более
Автоматическая при d = 3 – 5	В лодочку	bf	1,1	0,7
bz	1,15	1,0
Нижнее	bf	1,1	0,9	0,7
bz	1,15	1,05	1,0
Автоматическая и механизированная при d = 1,4 – 2	В лодочку	bf	0,9	0,8	0,7
bz	1,05	1,0
Нижнее, горизонтальное, вертикальное	bf	0,9	0,8	0,7
bz	1,05	1,0
Ручная; механизированная проволокой сплошного сечения при d < 1,4 или порошковой проволокой	В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное	bf	0,7
bz	1,0

П р и м е ч а н и е. Значения коэффициентов соответствуют нормальным режимам сварки.

Выбор типа электродов для сварки стали соответствующего класса и расчетное сопротивление металла шва производится по табл. 2.5 и 2.7.

Настил крепится к балкам угловыми швами, выполненными ручной сваркой электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75*.

Катет углового шва k_f определяется по формуле

где – коэффициент, учитывающий глубину проплавления шва для ручной сварки, принимается по табл. 3.4;

l_w = 1,0 см – ширина рассматриваемой пластинки;

R_{w ¦}= 18 кН/см² – расчетное сопротивление металла шва;

g_wf = 1,0 – коэффициент условий работы шва во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах Ι₁, Ι₂, ΙΙ₂, ΙΙ₃, для которых g_wf = 0,85 для металла шва с нормативным сопротивлением R_{wun =} 410 МПа;

g_с = 1,0 – коэффициент условий работы конструкции;

Принимаем конструктивно минимальный катет k_{f, min}= 5 мм в зависимости от максимальной толщины соединяемых элементов (табл. 3.5).

Таблица 3.5

Минимальные катеты сварных швов k _¦min

Соединение	Сварка	Предел текучести стали, МПа	Минимальные катеты швов kf min, мм, при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм
4-5	6-10	11-16	17-22	23-32	33-40	41-80
Тавровое с двусторонними угловыми швами; нахлесточное и угловое	Ручная	До 430
Св.430   до 530
Автоматическая и механизированная	До 430
Св. 430   до 530
Тавровое с односторонними угловыми швами	Ручная	До 380
Автоматическая и механизированная

П р и м е ч а н и е. В конструкциях группы 4 минимальные катеты односторонних угловых швов следует уменьшать на 1 мм при толщине свариваемых элементов до 40 мм включительно.

Дата добавления: 2014-01-13