Методы определения операционных припусков

Существует два метода:

1. *Нормативный;

2. *Расчетно-аналитический (поэлементный);

1. *В технологии машиностроения используются нормативные данные, которые позволяют определить величину минимального припуска для любого метода обработки и для любой его качественной ступени. Используя нормативный метод можно быстро найти необходимое значение припуска. В конкретном случае – это значение может быть либо больше, либо меньше необходимой величины min припуска. Большие - приводят к перерасходу материала и удорожанию стоимости обработки. Меньшие - приводят к браку в процессе изготовления («чернота» – следы предшествующей ступени обработки). В основном, на предприятиях пользуются нормативным методом определения припусков.

2. Поэлементный метод более точный по сравнению с первым, т.к. он учитывает структуру ТП, т.е. в какой последовательности обрабатываются поверхности, какие поверхности приняты за базовые, какая последовательность операций в ТП и т.д.

При определении min припуска для поверхностей, обрабатываемых мерным инструментом (сверло, зенкер) необходимо пользоваться табличными значениями припуска, т.е. использовать нормативный метод при их определении. Это используется в том случае, когда поверхности обрабатываются в одной операции. При обработке поверхностей в разных операциях, min припуск необходимо определить расчетно-аналитическим способом.

Дата добавления: 2014-01-14