Решение задач функциональных подсистем

Функциональные подсистемы ЭИС

Функциональная подсистема ЭИС представляет собой комп­лекс экономических задач с высокой степенью информационных обменов (связей) между задачами. При этом под задачей будем понимать некоторый процесс обработки информации с четко определенным множеством входной и выходной информации (на­пример, начисление сдельной заработной платы, учет прихода материалов, оформление заказа на закупку и т.д.).

Состав функциональных подсистем во многом определяется особенностями экономической системы, ее отраслевой принад­лежностью, формой собственности, размером, характером дея­тельности предприятия.

Функциональные подсистемы ЭИС могут строиться по раз­личным принципам:

• предметному;

• функциональному;

• проблемному;

• смешанному (предметно-функциональному).

Так, с учетом предметной направленности использования ЭИС в хозяйственных процессах промышленного предприятия выделяют подсистемы, соответствующие управлению отдельны­ми ресурсами:

• управление сбытом готовой продукции;

• управление производством;

• управление материально-техническим снабжением;

• управление финансами;

• управление персоналом.

При этом в подсистемах рассматривается решение задач на всех уровнях управления, обеспечивая интеграцию информационных потоков по вертикали. Примеры представлены в табл. 1.1.

Для реализации функций управления выделяют следующие подсистемы:

• планирование;

• регулирование (оперативное управление);

• учет;

• анализ.

Таблица 1.1

Уровни	Функциональные подсистемы
управления	Сбыт	Производство	Снабжение	Финансы
Стратегический	Новые	Производст-	Материаль-	Финансовые
уровень	продукты	венные	ные источ-	источники.
	и услуги.	мощности.	ники.	Выбор моде-
	Исследова-	Выбор	Товарный	ли уплаты
	ния и разра-	технологии	прогноз	налогов
	ботки
Тактический	Анализ	Анализ	Анализ	Анализ
уровень	и планиро-	и планиро-	и планиро-	и планиро-
	вание	вание	вание	вание
	объемов	производст-	объемов	денежных
	сбыта	венных	закупок	потоков
		программ
Оперативный	Обработка	Обработка	Складские	Ведение
уровень	заказов	производст-	операции.	бухгалтерс-
	клиентов.	венных	Заказы	ких книг
	Выписка	заказов	на закупку
	счетов и
	накладных

Примером применения подхода к выделению функциональ­ных подсистем на основе функций управления может служить многопользовательский сетевой комплекс (МСК) полной авто­матизации корпорации «Галактика» (АО «Новый атлант»), ко­торый включает 4 контура автоматизации в соответствии с фун­кциями управления (табл. 1.2):

• контур планирования;

• контур оперативного управления;

• контур учета и контроля;

• контур анализа.

Проблемный принцип формирования подсистем отражает необходимость гибкого и оперативного принятия управленчес­ких решений по отдельным проблемам в рамках СППР, напри­мер решение задач бизнес-планирования, управления проектами. Такие подсистемы могут реализовываться в виде локальных информационных систем, импортирующих данные из корпора­тивной информационной системы (например, система бизнес-планирования на основе ППП Project-Expert), или в виде специ­альных подсистем в рамках корпоративной ЭИС (например, информационной системы руководителя).

Таблица 1.2 Функциональные подсистемы МСК «Галактика»

Контур планирования	Контур оперативного управления	Контур учета и контроля	Контур анализа
• Стратегическое планирование • Финансовое планирование, бюджет • Планирование маркетинговых компаний • Производст­венное планирование • Плакирование себестоимости • Календарно-сетевое планирование • Планирование инфраструктуры предприятия • Оценка ресурсов • Баланс мощностей	• Управление договорами • Управление финансами • Управление производством • Управление закупками • Управление запасами • Управление продажами • Управление себестоимостью • Мониторинг качества • Управление персоналом • Управление делопроизвод­ством • Управление консигнацией и розницей • Управление автотранспор­том	• Контроль планов и качества • Банковские, кассовые, валютные операции • Контроль исполнения бюджета • Учет материальных ценностей • Учет основных средств и нематериальных активов • Учет труда и заработной платы • Учет факти­ческих затрат • Сводная и консолиди­рованная отчетность	• Анализ выполнения планов • Финансовый анализ • Анализ оборотных средств • Анализ себестоимости • Маркетинговый анализ • Анализ качества и рекламаций

На практике чаще всего применяется смешанный предметно-функциональный подход, согласно которому построение функ­циональной структуры ЭИС - это разделение ее на подсистемы по характеру хозяйственной деятельности, которое должно со­ответствовать структуре объекта и системе управления, а также характеру выполняемых функций управления. Используя этот подход, можно выделить следующий типовой набор функцио­нальных подсистем в общей структуре ЭИС предприятия.

Функциональный принцип:

• перспективное развитие (ПР);

• технико-экономическое планирование (ТЭП);

• бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности (БУ иАХД).

Предметный принцип (подсистемы управления ресурсами):

• техническая подготовка производства (ТПП);

• управление основным производством (УОП);

• управление вспомогательным производством (УВП);

• управление качеством продукции (УКП);

• управление материально-техническим снабжением (УМТС);

• управление реализацией и сбытом готовой продукции (УС);

• управление кадрами (УК).

Подсистемы, построенные по функциональному принципу, охватывают все виды хозяйственной деятельности предприятия (производство, снабжение, сбыт, персонал, финансы). Подсисте­мы, построенные по предметному принципу, относятся в основ­ном к оперативному уровню управления ресурсами. Рассмотрим структуру подсистем ЭИС, выделенных по функционально-пред­метному принципу, более подробно (рис. 1.3).

Целью создания подсистемы «Перспективное развитие» яв­ляются прогнозирование и стратегическое планирование финан­сово-хозяйственной деятельности предприятия на ближайшую и 1 отдаленную перспективу. В подсистеме проводятся следующие исследования: рынка сбыта продукции, развития технологий производства и сырьевого рынка, собственных резервов, направле­ний реконструкции и модернизации предприятия, территориаль­ного распределения и нового строительства экономических объектов и др. Проведение перспективных исследований предполагает решение задач долгосрочного прогноза (10-20 лет) и разработки перспективного плана (на 5 лет) на основе аналити­ческих данных, подготавливаемых в подсистеме «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности», за ряд лет.

Резуль­таты решения задач подсистемы «Перспективное развитие» ис­пользуются прежде всего при решении задач технико-экономи­ческого планирования и технической подготовки производства. В подсистеме «Техническая подготовка производства» авто­матизируются функции управления процессом проектирования, изготовления и внедрения новых конструкций изделий, оснаст­ки, инструмента или модернизации действующего производства, а также выполнение научно-исследовательских и опытно-конст­рукторских работ. Основной целью создания подсистемы ТПП являются сокращение сроков подготовки и выпуска новой продукции, модернизация освоенной продукции, минимизация ма­териальных, трудовых и финансовых затрат на их выпуск. К за­дачам, решаемым в подсистеме, относятся: конструирование но­вых видов изделий и получение их чертежей, разработка техно­логической документации по их изготовлению и организация их производства. В подсистеме ТПП используются прогнозные и плановые данные подсистемы ПР и текущие аналитические дан­ные подсистемы БУ и АХД. Результаты решения задач подсисте­мы используются в подсистемах технико-экономического плани­рования, управления ресурсами, бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности.

Целью выделения подсистемы «Технико-экономическое плани­рование» является формирование годовых производственных про­грамм на основе использования экономико-математических ме­тодов, позволяющих увязывать прогнозируемый объем сбыта про­дукции с имеющимися производственными мощностями, материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, а также распределение годовой производственной программы по плано­вым периодам. В результате технико-экономического планирова­ния составляется комплекс планов сбыта, основного и вспомога­тельного производства, материально-технического снабжения, уп­равления качеством, использования финансовых средств, набора кадров и т.д. Технико-экономическое планирование осуществля­ется на основе данных, получаемых в подсистемах ПР, ТПП, БУ и АХД- Результаты технико-экономического планирования непос­редственно используются в подсистемах управления ресурсами.

Подсистема «Управление реализацией и сбытом готовой продук­ции» предназначена для оперативного управления сбытом продук­ции в соответствии с технико-экономическим планом, определен­ным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производствен­ными возможностями. Целью создания подсистемы «Управление сбытом готовой продукции» является комплексная автоматизация задач оперативного планирования, учета, контроля, анализа и ре­гулирования процесса реализации готовой продукции, в том чис­ле: формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции; анализ и регулирование портфеля заказов; анализ и регулирование запасов готовой продукции на складе и т.д. Результаты решения задач подсистемы УС поступают для учета в подсистему БУ и АХД, в подсистему оперативного управления основным производством для формирования и контроля за производствен­ными заданиями, в другие подсистемы управления ресурсами.

В подсистеме «Управление основным производством» решают­ся задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последователь­но формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовле­ния готовой продукции. Целью подсистемы УОП является обес­печение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материаль­ных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокраще­нии длительности производственного цикла и объема незавер­шенного производства.

Решение задач УОП предполагает разра­ботку календарно-плановых нормативов; составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом и внутрицеховом уров­нях; оперативный учет и анализ; диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы УОП учитываются в подсистеме БУ и АХД, используются для формирования и кон­троля заказов на закупку материалов и комплектующих деталей в подсистеме УМТС, а также в других подсистемах оперативно­го управления ресурсами.

Основной целью подсистемы «Управление материально-тех­ническим снабжением» является оперативное обеспечение потреб­ностей производства в материальных ресурсах при минимальных затратах на их приобретение, транспортировку и хранение. Ав­томатизации подлежат задачи оперативного планирования и уче­та материальных ресурсов, таких как: расчет потребности в сы­рье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания; заключение договоров и оформление заказов на поставку необходимой продукции; формирование, контроль и анализ графика снабжения; анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах и т.д. Резуль­таты решения задач этой подсистемы используются в других под­системах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД.

Целью создания подсистемы «Управление качеством продук­ции» является автоматизация задач оперативного планирования, регулирования, учета и анализа качества продукции, к которым относятся следующие задачи: оперативное планирование объе­ма выпуска продукции по категориям качества; расчет оптималь­ных значений показателей качества; диагностика показателей качества и надежности изделий; оперативный учет брака; опера­тивный учет сдачи бездефектной продукции; оперативный учет

рекламаций и претензий к качеству; оперативный учет качества труда работников. При решении задач данной подсистемы необ­ходима информация из подсистем УС, УОП, УМТС, УВП, УК, которым, в свою очередь, передаются данные о результатах про­верки качества. Результаты решения задачи учитываются в под­системе БУ и АХД.

Подсистема «Управление вспомогательным производством» предназначена для автоматизации оперативного управления ин­струментальным производством, ремонтным и транспортным хозяйством и энергетическим обеспечением предприятия. Целью разработки подсистемы является автоматизация трудоемких рас­четов по оперативному планированию и регулированию в инст­рументальном, ремонтном производствах и транспортном хозяй­стве. Деятельность вспомогательных служб предприятия плани­руется и регулируется на основе потребностей основного производства, материально-технического снабжения и сбыта. Данные подсистемы УВП используются в подсистемах УКП, УК и учитываются в подсистеме БУ и АХД.

Подсистема «Управление кадрами» предназначена для реали­зации функций оперативного планирования и учета личного со­става, учета и функционального анализа движения кадров, по­вышения квалификации кадров и т.д. Подсистема имеет двухсто­ронние связи со всеми подсистемами оперативного управления ресурсами. Выходные данные подсистемы используются в под­системе БУ и АХД при учете труда и заработной платы.

Целью создания подсистемы «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности» служат повышение оперативности и достоверности учетной информации, расширение и усиление аналитических и контрольных функций учета. В подсистеме объе­динены оперативный, бухгалтерский и управленческий виды уче­та благодаря использованию общего плана счетов. В подсистеме автоматизируются задачи учета основных средств, труда и рас­чета заработной платы; учета основного производства, материа­лов, затрат на производство; учета готовой продукции; сводного учета и составления отчетности; финансовые расчеты. В процес­се обработки информации данная подсистема получает инфор­мацию из подсистем оперативного управления ресурсами для собственно учета операций, ПР и ТЭП для анализа хозяйствен­ной деятельности предприятия, а также осуществляет информа­ционное обеспечение подсистем ПР, ТПП, ТЭП.

Дата добавления: 2014-01-14