Структура ремонтного цикла

Ремонтный (межремонтный) цикл (Трц).

Категория сложности ремонта.

Ремонтные нормативы

Внеплановые ремонты.

Они происходят в результате аварий. При правильной организации ремонтных работ их быть не должно.

Ремонтные нормативы – это величины, которые рассчитываются при организации РХ.

Характеризует степень сложности ремонта. Обозначается R, измеряется в ремонтных единицах (р.е.). В качестве эталона сложности ремонта принят токарно-винторезный станок 1К62, его категория сложности равна 11R. Категория сложности остальных станков определяется по формулам, основанием которых служит категория сложности станка эталона. Эти формулы и сами R можно посмотреть в положении о системе ППР.

2. Трудоёмкость одной ремонтной единицы.

Обозначается t, измеряется в часах. Трудоёмкость даётся на разные виды ремонтных работ: промывку, станочные работы, шорные работы (связаны с ременными передачами), осмотр, малый ремонт, средний, капитальный ремонт и др. Для этого составляют нормативные таблицы.

Это период работы оборудования между двумя очередными капитальными ремонтами, или между установкой нового станка и первым капитальным ремонтом. Измеряется в часах и годах. Рассчитывается по формуле:

Трц = А∙βу∙βм∙βт∙βп,

где А – нормативное время работы станка между двумя очередными капитальными ремонтами,

Для металлорежущих станков:

До 20 лет службы – А=24000 часов

10 – 20 лет - А=23000 часов

> 20 лет- А= 20000 часов

βу – поправочный коэффициент, который учитывает условия, в которых работает станок. Например, при работе абразивным инструментом в загазованном помещении всухую станок износится быстрее, чем при работе в хороших условиях.

βм – коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал. Мягкий металл меньше износит станок, чем стружка из твёрдого металла.

βт – коэффициент, учитывающий тип производства. При приближении к массовому типу производства увеличивается загрузка по машинному времени работы, поэтому станок быстрее износится.

βп – коэффициент, учитывающий уникальность и сложность оборудования. Уникальное оборудование стоит очень дорого, поэтому при его эксплуатации создаются щадящие, благоприятные условия, чтобы дольше служило.

Структура несёт информацию:

1. Виды ремонтных работ в течение цикла.

2. Количество каждого вида ремонтов

3. Последовательность ремонтных работ.

Примеры разных структур ремонтного цикла (для разных типов оборудования): межремонтный период

К1 – О1 – М1 – О2 – М2 – О3 – С1 – О4 – М3 - … - К2

К1 – О1 – О2 – М1 – О3 – О4 – М2 – О5 – О6 – С1 – О7 – О8 - … - К2

К1 – О1 – О2 – О3 – М1 – О4 – О5 – О6 – М2 – О7 – О8 – О9 – С1 - … - К2

Дата добавления: 2014-01-14