Калибровка поковок

Для обеспечения большей точности размеров и более высокой чистоты поверхности поковок применяют калибровку, которая заклю­чается в незначительном обжатии поковок. Калибровка бывает плоскостная и объемная. Плоскостная калибровка (обжатие между плоскими плитами) дает возможность значительно повысить точность размеров в направлении приложения усилия. При объемной калибров­ке, когда обжимаются неплоские поверхности, по разъему штампа образуются небольшой облой. Объемная калибровка позволяет повы­сить точность всех размеров поковки и ее массы.

Калибровке подвергают поковки, прошедшие термообработку. Калибровка может быть холодной и горячей, которая проводится при температурах 700 ¼ 800 °С. Горячая калибровка не обеспечива­ет такую чистоту поверхности, которая может быть достигнута при холодной калибровке, но требует значительно меньших давлений.

По точности получаемых размеров различают грубую калибровку (±0.1¼±0.25) и калибровку повышенной точности (±0.05¼±0.1). При необходимости после двукратной калибровки можно получить еще более высокую точность размеров поковок.

Размер поковки в направлении обжатия при калибровке определя­ется по формуле:

,

где: - минимальный размер детали, мм;

- припуск на калибровку, мм;

- допуск под калибровку, мм.

Усилие калибровки определяется по формуле:

,

где - удельное усилие калибровки, МПа;

- начальная площадь поверхности калибровки, м.

Работа, затрачиваемая на калибровку, определяется:

,

где - рабочий ход, м.

Для холодной калибровки применяют кривошипно-коленные прес­сы (чеканочные и для холодного выдавливания). Основные парамет­ры и размеры прессов приведены в таблице 16.2.

Таблица 16.2.- Удельное усилие калибровки.

Материал поковки	Удельное усилие калибровки, Мпа
плоскостной	объемной
Алюминиевые сплавы	980 ¼ 1176	1370 ¼ 1665
Стали 10, 15	1275 ¼ 1570	1760 ¼ 2160
Стали 20, 25	1760 ¼ 2160	1960 ¼ 2450
Стали 35, 45	1960 ¼ 2450	2450 ¼ 2940

Перед калибровкой поковок необходимо обеспечить низкую и равномерную твердость металла, что достигается предварительной термической обработкой поковок; наименьшую величину припуска, что достигается применением точной штамповки или предваритель­ной горячей калибровки; предварительную качественную правку по­ковок; высокую твердость калибровочных плиток (матриц).

Дата добавления: 2014-01-14