Анализ материальных ресурсов предприятия

Методика определения резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности

Резервы ­ ВП и ОФ могут быть за счет ввода в действие нового оборудования, сокращения целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, его более интенсивное использование.

- P­ВП за счет ввода в действие нового оборудования:

P­ВП к = Р­К × ГВф = Р­К × Дф × Ксм ф × Пф × ЧВф

где Р­К – дополнительное количество оборудования;

ГВф – фактическая величина среднегодовой выработки.

- P­ВП за счет сокращения целодневных простоев:

P­ВП д = Кв × Р­Д × ДВф = Кв × Р­Д × Ксм ф × Пф × ЧВф

где Кв – возможное количество единиц оборудования;

ДВ – фактическая среднегодовая выработка единицы оборудования.

- P­ВП за счет повышения Ксм в результате лучшей организации производства:

P­ВПк см = Кв × Дв × P­Ксм × СВф

где СВф = Пф × ЧВф – сменная выработка

- P­ВП за счет сокращения внутрисменных простоев:

P­ВП п= СМв × Р­П × ЧВф = Кв × Дв × К см в× Р­П × ЧВф

где СМв – возможное количество отработанных смен всем парком оборудования

- P­ВП за счет повышения среднечасовой выработки оборудования:

Для начала выявить возможность ее роста за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использования и т. д.

P­ВП чв = Тв × P­ЧВi = Кв × Дв × Ксм в × Пв × P­ЧВi

где Т – возможное количество часов работы оборудования.

После всего этого определяется P­ФО

P­ФО =	ВПф + P­ВП	-	ВПф	=	ФОв - ФОфакт
ОПФф + ОПФд - Р¯ОПФ	ОПФф

где ОПФф – фактические среднегод. остатки ОПФ;

ОПФд – дополн-ая сумма ОФ, понадобиться для освоения резервов ­ ВП;

Р¯ОПФ – за счет реализации, сдачи в аренду, консервации и списания.

Резерв повышения уровня рентабельности:

Р­R опф = Р­ФО × Rвп ф

По итогам анализа разрабатываются конкретные мероприятия по освоению выявленных резервов, осуществляется мониторинг за их проведением.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.4). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Рис.4. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

Оценка качества планов материально-технического снабжения

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP _i) источниками покрытия (U _i):

MP _i = U _i .

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану

;

- коэффициент обеспеченности фактический

.

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Таблица

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, тонн.

По данным таблицы план по обеспечению предприятия материальными ресурсами перевыполнен на 3,2%, К_об.пл=1,032. Однако с учетом договорных обязательств процент составил 98,4% К_об.ф=0,984. Это может быть связано с поставками ресурсов сверх плана (увеличения объема производства) и недопоставками вследствие нарушения договорных обязательств.

Определим степень влияния причин недопоставки:

- общий процент недопоставки 100-98,4=1,6%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки ;

- нарушение качества ;

- недопоставки по объему ;

- недостатки по номенклатуре .

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Дата добавления: 2014-10-15