Примечания: 1) * Должен соблюдаться в ответственных шпоночных соединениях.
2) Длина шпонки l в указанных пределах выбирается из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 220, 250, 280, 320, 360.
3) Пример обозначения призматической шпонки с размерами b = 18 мм, h = 11 мм, l = 80 мм:
Шпонка 18´11´80 ГОСТ 23360-78
4) Рекомендуемые посадки элементов шпоночного соединения приведены в таблице 20.
Таблица 20
Рекомендуемые посадки элементов шпоночных соединений (по ГОСТ 23360-78)
Элемент соединения
Поле допусков размера b при соединении
свободном
нормальном
плотном
Ширина шпонки
h9
Ширина паза на валу
H9
N9
P9
Ширина паза на ступице
D10
Js9
P9
Таблица 21
Шпонки сегментные (по ГОСТ 24071-80)
Диаметр вала D для шпонок
Размеры шпонок
Размеры паза
Масса, г
передающих крутящий момент
фикси-рующих элементы
b
h
d
l
c
t
t1
r
наиб.
наим.
наиб.
наим.
От 3 до 4
Св. 6 до 8
1,4
3,8
0,05
0,08
0,6
–
0,05
0,031
Св. 4 до 6
Св. 8 до 10
1,5
2,6
6,8
0,8
0,152
Св. 6 до 8
Св. 10 до 12
2,6
6,8
0,16
0,25
1,8
1,0
0,08
0,16
0,204
3,7
9,7
2,9
0,414
2,5
3,7
9,7
2,9
0,510
Св. 8 до 10
Св. 12 до 17
3,7
9,7
2,5
1,4
0,612
12,6
3,8
1,05
6,5
15,7
5,3
1,60
Св. 10 до 12
Св. 17 до 22
12,6
3,5
1,8
1,40
6,5
15,7
2,12
7,5
18,6
3,24
21,6
7,5
4,10
Св. 12 до 17
Св. 22 до 30
6,5
15,7
0,25
0,4
4,5
2,3
0,16
0,25
2,68
7,5
18,6
5,5
4,04
21,6
5,66
24,5
6,90
Св. 17 до 22
Св. 30 до 38
21,6
6,5
2,8
6,78
24,5
7,5
8,48
27,3
8,5
10,3
31,4
10,5
14,5
Св. 22 до 30
Св. 38 до 44
27,3
3,3
13,8
31,4
19,3
37,1
25,4
Св. 30 до 38
Св. 44 до 50
31,4
0,4
0,6
0,25
0,4
24,1
37,1
32,3
43,1
39,5
50,8
45,2
Св. 38 до 44
Св. 50 до 58
59,1
62,1
Примечания: 1) Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять стандартные шпонки меньших размеров сечений на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
2) Допускается на шпонке притупление острого угла фаской или радиусом до 0,1 b.
3) Пример условного обозначения сегментной шпонки размерами b = 6 мм, h = 10 мм:
Шпонка 6×10 ГОСТ 24071-80
Таблица 22
Прямобочные шлицевые соединения (по ГОСТ 1139-80)
Номиналь-ный размер z × d × D
b
d1, не менее
a, не менее
f
r, не более
Номиналь-ный размер z × d × D
b
d1, не менее
a, не менее
f
r, не более
Легкая серия
8×46×54
42,7
–
0,5+0,3
0,5
6×23×26
22,1
3,54
0,3+0,2
0,2
8×52×60
48,7
2,44
6×26×30
24,6
3,85
8×56×65
52,2
2,5
6×28×32
26,7
4,03
8×62×72
57,8
2,4
8×32×36
30,4
2,71
0,4+0,2
0,3
10×72×82
67,4
–
8×36×40
34,5
3,46
10×82×92
77,1
3,0
8×42×46
40,4
5,03
10×92×102
87,3
4,5
8×46×50
44,6
5,75
10×102×112
97,7
6,3
8×52×58
49,7
4,89
0,5+0,3
0,5
10×112×125
106,3
4,4
8×56×62
53,6
6,38
Тяжелая серия
8×62×68
59,8
7,31
10×16×20
2,5
14,1
–
0,3+0,2
0,2
10×72×78
69,6
5,45
10×18×23
15,6
–
10×82×88
79,3
8,62
10×21×26
18,5
–
10×92×98
89,4
10,08
10×23×29
20,3
–
10×102×108
99,9
11,49
10×26×32
23,0
–
0,4+0,2
0,3
10×112×120
108,8
10,72
10×28×35
24,4
–
Средняя серия
10×32×40
28,0
–
6×11×14
9,9
–
0,3+0,2
0,2
10×36×45
31,3
–
6×13×16
3,5
12,0
–
10×42×52
36,9
–
6×16×20
14,5
–
10×46×56
40,9
–
0,5+0,3
0,5
6×18×22
16,7
–
16×52×60
47,0
–
6×21×25
19,5
1,95
16×56×65
50,6
–
6×23×28
21,3
1,34
16×62×72
56,1
–
6×26×32
23,4
1,65
0,4+0,2
0,3
16×72×82
65,9
–
6×28×34
25,9
1,70
20×82×92
75,6
–
8×32×38
29,4
–
20×92×102
85,5
–
8×36×42
33,5
1,02
20×102×115
94,0
–
8×42×48
39,5
2,57
20×112×125
–
Примечания: 1) Исполнение A дано для изготовления валов соединений легкой и средней серий методом обкатывания. Валы соединений тяжелой серии методом обкатывания не изготавливаются.
2) Шлицевые валы исполнения A изготавливаются при центрировании по внутреннему диаметру, исполнения B – при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам шлицов.
3) Рекомендуемые посадки элементов соединения приведены в таблице 23.
Продолжение таблицы 22
4) Пример условного обозначения прямобочного соединения с центрированием по внутреннему диаметру, с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d = 62 мм, наружным диаметром D = 68 мм, шириной b = 12 мм, посадками по внутреннему диаметру H7/f7 и по размеру b – H9/f9:
d – 8 × 62 H7/f7 × 68 H12/d11 ×12 H9/f9 ГОСТ 1139-80
Обозначение отверстия в ступице: d – 8 × 62 H7× 68 H12 ×12 H9 ГОСТ 1139-80
Обозначение вала: d – 8 × 62 f7 × 68 d11 ×12 f9 ГОСТ 1139-80
5) Пример условного обозначения прямобочного соединения с центрированием по наружному диаметру, с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d = 62 мм, наружным диаметром D = 68 мм, шириной b = 12 мм, посадками по наружному диаметру H7/h7 и по размеру b – F10/h9:
D – 8 × 62 × 68 H7/h7 ×12 F10/h9 ГОСТ 1139-80
Обозначение отверстия в ступице: D – 8 × 62 × 68 H7 ×12 F10 ГОСТ 1139-80
Обозначение вала: D – 8 × 62 × 68 h7 ×12 h9 ГОСТ 1139-80
6) Пример условного обозначения прямобочного соединения с центрированием по боковым сторонам, с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d = 62 мм, наружным диаметром D = 68 мм, шириной b = 12 мм, посадками по внутреннему диаметру H7 / f7 и по размеру b – D9 / f8:
b – 8 × 62 × 68 H12/a11 ×12 D9/f8 ГОСТ 1139-80
Обозначение отверстия в ступице: b – 8 × 62 × 68 H12 ×12 D9 ГОСТ 1139-80
Обозначение вала: b – 8 × 62 × 68 a11 ×12 f8 ГОСТ 1139-80
Таблица 23
Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по ГОСТ 1139-80)
Центрирование по поверхности
Соединение
Посадки поверхностей
D
d
b
По внутреннему диаметру d
Неподвижное
H12 / a11
H7 / js6H7 / js7H7 / n7
F8 / js7D9 / h9
D9 / k7
Подвижное
H12 / a11
H7 / f7
H7 / g6
H8 / e8
D9 / h9
F8 / f8F8 / f7
По наружному диаметру D
Неподвижное
H7 / js6
H7 / n7
–
F8 / f7
F8 / f8
F8 / js7
Подвижное
H7 / f7
H7 / g6H8 / e8
–
F8 / f7
F8 / f8
D9 / h9
По боковым поверхностям b
Неподвижное
H12 / a11
–
F8 / f7
D9 / js7D9 / k7
Подвижное
H12 / a11
–
F8 / f8
D9 / e8
D9 / f8
Примечание: Посадки, выделенные жирным шрифтом, являются предпочтительными.
Таблица 24
Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по ГОСТ 6033-80)
Примечания: 1) В скобках указаны значения 2-го ряда величин номинального диаметра D и модуля m, без скобок – 1-го ряда. При их выборе следует отдавать предпочтение 1-му ряду.
2) Числа зубьев, выделенные жирным шрифтом, является предпочтительными.
3) Модуль 3,5 по возможности не применять.
4) Рекомендуемые посадки элементов соединения приведены в таблице 25.
5) Пример условного обозначения эвольвентного соединения номинального размера D = 60 мм, модулем m = 2 мм, с центрированием по наружному диаметру и посадкой по диаметру центрирования H7 / g6:
60 × H7 / g6×2× 9H / 9h ГОСТ 6033-80
Обозначение отверстия в ступице: 60 × H7×2× 9H ГОСТ 6033-80
Обозначение вала: 60 × g6×2× 9h ГОСТ 6033-80
6) Пример условного обозначения эвольвентного соединения с наружным диаметром D = 60 мм, модулем m = 2 мм, с центрированием по боковым сторонам зубьев с посадкой 9H / 9h:
60 × 2 × 9H / 9h ГОСТ 6033-80
Обозначение отверстия в ступице: 60 × 2 × 9H ГОСТ 6033-80
Обозначение вала: 60 × 2 × 9g ГОСТ 6033-80
7) Пример условного обозначения эвольвентного соединения с наружным диаметром D = 60 мм, модулем m = 2 мм, с центрированием по внутреннему диаметру с посадкой H7 / g6:
i60 × 2 × H7 / g6 × 9H / 9h ГОСТ 6033-80
Обозначение отверстия в ступице: i60 × 2 × H7 × 9H ГОСТ 6033-80
Обозначение вала: i60 × 2 × g6 × 9h ГОСТ 6033-80
Таблица 25
Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по ГОСТ 6033-80)
Центрирование по поверхности
Соединение
Посадки поверхностей
D
d
S
По наружному диаметру D
Неподвижное
H7 / js6H7 / n6
H11/h16
9H/9g9H/9h
Подвижное
H7 / f6H7 / g6
По боковым поверхностям S
Неподвижное
H16/h12
H11/h16
7H/8k7H/7n
Подвижное
9H/9g9H/9h
Таблица 26
Треугольные шлицевые соединения (по ГОСТ)
Номинальный диаметр Dв
Число зубьев z
Угол β
Диаметр начальной окружности d
Диаметр по вершинам теоретический
Отверстие
Вал
Диаметр впадин
Da min
Внутренний диаметр da
Наружный диаметр Dв
Диаметр впадин
dв max
наруж-ный D1
внутрен-ний D2
80º
4,891
5,124
4,658
5,03
4,72
4,69
5,863
6,142
5,584
6,03
5,66
5,63
7,793
8,164
7,422
8,03
7,52
7,49
9,721
10,184
9,258
10,03
9,38
9,35
11,674
12,23
11,118
12,03
11,26
11,23
14,556
15,25
13,862
15,03
14,04
14,01
17,430
18,26
16,599
18,03
16,81
16,78
19,339
20,26
18,418
20,03
18,66
18,63
82,5º
21,527
22,28
20,774
22,03
20,97
20,94
24,455
25,31
23,600
25,03
23,82
23,79
27,373
28,33
26,416
28,03
26,66
26,63
29,325
30,35
28,300
30,03
28,57
28,54
31,277
32,37
60,184
32,05
30,47
30,42
34,195
35,39
33,000
35,05
33,31
33,26
37,113
38,41
35,816
38,05
36,15
36,10
39,064
40,43
37,698
40,05
38,05
38,00
41,016
42,45
39,582
42,05
39,95
39,90
43,944
45,48
42,408
45,05
42,81
42,76
48,833
50,54
47,126
50,05
47,57
47,52
53,722
55,60
51,844
55,05
52,33
52,28
58,621
60,67
55,572
60,05
57,10
57,05
63,519
65,74
61,298
65,05
61,88
61,83
68,409
70,80
66,017
70,05
66,84
66,59
73,298
75,86
70,736
75,05
71,40
71,35
Примечания: 1) На чертежах отверстия и вала указывают: число зубьев z, угол 90º, угол β, диаметр начальной окружности d. Кроме того, на чертеже отверстия задают теоретический наружный диаметр по вершинам D1 и диаметр впадин Da с надписью «минимум», а на чертеже вала теоретический внутренний диаметр по вершинам D2 и диаметр впадин dв.
2) Допуски выбирают по таблице???.
Таблица 27
Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75)
Обозна-чение
d
D
B
r
Грузоподъем-ность, kН
Масса, кг
Обозна-чение
d
D
B
r
Грузоподъем-ность, kН
Масса, кг
Сr
С0r
Сr
С0r
Особолегкая серия диаметров 1,
узкая серия ширин 7
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2025) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление