Механизм наклона индукционной тигельной печи

Контактное устройство индукционной тигельной печи

Электрооборудование включает в себя:

· печь,

· комплект измерительных приборов с трансформаторами,

· генератор повышенной или высокой частоты,

· коммутационную и защитную аппаратуру,

· конденсаторную батарею, ёмкость которой можно менять.

Электрооборудование и измерительные приборы в случае повышенной и высокой частоты должно иметь специальное исполнение, допускающее использование специальной аппаратуры в зоне повышенных частот.
Переключатель S позволяет изменять в процессе плавки коэффициент связи индуктора и садки. Такое изменение необходимо в связи с тем, что активное сопротивление шихты различно в различные моменты процесса. Контакторы К1, К2, К3 позволяют изменять в процессе плавки ёмкость компенсирующей конденсаторной батареи и поддерживать cosφ=1 в цепи индуктора. Это приходится делать, потому что во время плавки также изменяется и индуктивное сопротивление садки, так как изменяется магнитная проницаемость, величины вихревых токов и т. д.

Механизм наклона печи предназначен для слива металла и является одним из важных узлов конструкции любой тигельной плавильной печи. Для уменьшения длины струи металла и для того, чтобы не перемещать разливочный ковш в соответствии с перемещением носка печи (как, например, при эксплуатации дуговых сталеплавильных печей), ось наклона ИТП помещают вблизи носка. Для наклона печей малой ёмкости (60 и 160 кг) используют тельфер печного пролёта, предназначенный для загрузки шихты в тигель. Для наклона печи крюк тельфера сцепляют с серьгой, укреплённой на каркасе печи. При вращении барабана тельфера крюк поворачивает печь на требуемый угол (порядка 95—100°). Основной частью гидравлического механизма наклона печи являются рабочие цилиндры одностороннего действия, установленные по одному с каждой стороны печи. Плунжеры цилиндров, шарнирно связанные с корпусом печи, давлением рабочей жидкости (обычно масла) перемещаются вверх и наклоняют печь. Цилиндры устанавливают на шарнирах, позволяющих цилиндрам в процессе наклона печи поворачиваться в соответствии с дугой, описываемой головкой плунжера. Печь опускается под действием собственного веса, когда в цилиндрах снимают давление рабочей жидкости. Если печь должна наклоняться в обе стороны (когда она выполняет роль обогреваемого копильника-миксера), гидравлический механизм наклона снабжён двумя парами рабочих цилиндров, каждая из которых наклоняет печь в одну сторону, причём осью поворота печи служат цапфы плунжеров второй пары цилиндров. Гидравлический механизм наклона прост по конструкции, обеспечивает плавный поворот, но для его работы необходимо иметь гидравлическую напорную установку. Недостатком этого механизма наклона следует также считать необходимость довольно значительного пространства под печью для установки гидравлических (рабочих) цилиндров, что в некоторых случаях исключает его применение.

Механизм подъёма и поворота свода

Обычно применяют простые рычажные или кулачковые механизмы подъёма, позволяющие легко приподнимать крышку на 1—2 см, после чего её отводят в сторону поворотом кронштейна, на котором она висит. Можно поднимать крышку небольшим гидравлическим цилиндром. Наиболее часто таким образом поднимают герметичные крышки вакуумных индукционных печей.

Индукционные портативные плавильные печи, с ёмкостью тигля от 5 до 100кг

Индукционные плавильные печи с емкостью тигля от 5 до 100 кг предназначены для плавки небольших объемов черных и цветных металлов токами высокой частоты.

Плавильная индукционная печь может быть использована в инструментальной, ювелирной, золотодобывающей промышленности, для художественного промысла и стоматологии, в центральных заводских лабораториях для пробных плавок металлов и сплавов.

комплект

· Печь индукционная плавильная;

· Транзисторный преобразователь частоты;

· Блок компенсации;

· Соединительные кабели;

· Сменный тигель

Рисунок 3.18Структурная схема плавильной индукционной печи

Преимущества

· Элементная база ИП выполнена на MOSFET транзисторах и транзисторных IGBT модулях;

· Обладает высокой надежностью и экономичностью;

· Лучшее соотношение цены и качества на Российском рынке;

· Проста в монтаже и настройке;

· Малые габариты и вес, занимает мало места (1 м2), подвижен;

· Возможность беспрерывной плавки в течение 24 часов;

· Небольшое потребление электроэнергии;

· Обладает высокой надежностью и экономичностью;

· Удобна при изменении количества и состава расплавляемого металла;

· Минимальная квалификация обслуживающего персонала.

·

Индукционные плавильные печи с ёмкостью тигля от 100 до 500кг в алюминиевом корпусе

Рисунок 3.19 Индукционные плавильные печи с ёмкостью тигля от 100 до 500кг в алюминиевом корпусе

Индукционные плавильные комплексы на емкость от 100 до 500 кг предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава стали, чугуна и, в случае необходимости, цветных металлов и сплавов токами средней частоты.

Электропечи широко применяются в литейных производствах предприятий различных отраслей промышленности, рекомендуются для создания новых и реконструкции существующих литейных цехов, с целью снижения затрат на энергоресурсы и удешевления стоимости тонны расплава, повышения производительности и выхода годного, а также расширения выплавляемого сортамента металлов и сплавов.

Электропечи соответствую климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют два плавильных поста на один источник питания, работающие по системе «бабочка», характеризуются высокой производительностью, экономичностью, надежностью, простотой в управлении, техническом обслуживании и рекомендованы к трехсменному режиму работы.

Дата добавления: 2014-10-15