Обладнання молокозаводу

Гомогенізатор призначений для механічної обробки молока і рідких молочних продуктів при температурі від 45С до 85С і кінематичною в’язкістю не більше 5,0 *10(-6) м. кв/с з метою дроблення і рівномірного розподілення в продукті жирових шариків.

Молоко або молочний продукт повинен подаватися у всмоктуючий канал під тиском від 0,05 до 0,08 МПа. Із всмоктуючого каналу продукт через клапани поступає в нагнітальний канал, звідки під тиском до 20 МПа нагнітається в двоходову гомогенізируючу головку і з великою швидкістю проходить через кільцеві зазори, які утворюються між притертими поверхнями гомогенізируючих клапанів і сідел. Із гомогенізируючої головки продукт направляється по трубопроводу в ємкість для подальшої обробки.

В молочній промисловості насоси застосовуються в основному для перекачування молока в молокозберігальні резервуари при його прийомі з автомобільних, залізнодорожніх цистерн, для транспортування молока і рідких молочних продуктів на території заводу чи цеха, а також в безперервних технологічних схемах обробки молока і виробництва різних продуктів для подачі і проштовхування продукту через інші апарати, наприклад через пластинчасті, трубчаті пастеризатори і охолоджувачі, фільтри, герметичні сепаратори, розпилювальні форсунки і інші апарати.

За допомогою насосів проводять настройку і регулювання режимів роботи машин і апаратів, які не мають спеціального обладнання для цієї мети. В цьому випадку насоси доповняються приводом або пристроями для плавного регулювання параметрів: виробництва, тиску. Насоси використовують на підприємствах майже всіх видів молочних продуктів, в експлуатації їх знаходиться більше 60 тис.

Це гідравлічні машини, які перетворюють механічну енергію двигуна в енергію переміщення рідини. Відмінність тиску рідини в насосі і трубопроводі обумовлює її переміщення. Насоси, які використовуються в молочній промисловості, за принципом роботи можуть бути розділені на такі типи: центробіжні, вихрові, осьові і об’ємні.

Робочі органи насосів, які контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі чи інших матеріалів, стійких до молочної кислоти і миючих засобів.

Молочний продукт при обертанні шестерні поступає через всмоктувальний патрубок, заповнює вільні щілини між зубами в порожнині всмоктування і переноситься порціями в область нагнітання.

Область всмоктування утворюється там, де зуби виходять з щеплення, а область нагнітання – там, де вони входять в щеплення. Призначення порожнини залежить від напрямку обертальних шестерень. При зміні напрямку обертальної шестерні, продукт буде перекачуватись в зворотному напрямку, а нагнітальний патрубок стане всмоктуючим і навпаки.

Дата добавления: 2014-10-17