Промежуточная установка для производства кислорода

Установки для получения газообразного кислорода по производительности классифицируются:

- малой производительности (8,3 × 10^-3 ¸ 6,9 × 10^-2 м³/с)

- средней (8,3 × 10^-2 ¸ 1,0 м³/с)

- высокой (V₀₂ > 1,39 м³/с)

На установках средней и высокой производительности можно получать ряд инертных газов (аргон, ксенон). В установках низкой производительности применяется высокое (10-20 МПа) и среднее (3-5 МПа) давление воздуха. В установках средней и высокой производительности используют низкое давление воздуха (0,5-0,8 МПа), создаваемое турбокомпрессором (I). Обычно концентрация технологического О₂ принимается 90-95%.

к – тип установок для получения технического О₂.

к_Т – установки технологического кислорода.

к_ж, А_ж - жидкого кислорода и азота.

Цифра – производительность в тыс. м³/ч.

По схеме 75% требуемого количества воздуха компрессором низкого давления (0,45-0,6 МПа) пропускается через пылеотделитель и масляные фильтры. Удаление воды и СО₂ достигается вымораживанием азотом, поступающим из ректификационной колонны и переохлаждением жидкого азота. Лед и СО₂ в твердом состоянии отлагается на насадке абсорбера. Остальной воздух 25% сжимается компрессором 9-10 МПа и поступает на осушку и очистку в фильтры.

В состав кислородной станции входят кислородные и азотные насосы для подачи жидких кислорода и азота, блоки разделения, включая ректификационные колонны, фильтры для очистки исходного сырья от пыли и масла, теплообменники.

Оборудование кислородного завода размещается в здании на открытой площадке.

Лекция 18

Дата добавления: 2014-10-17