Формы заточки зубьев фрез

Классификация фрез

Фрезы классифицируются по технологическому и конструктивному признакам

По технологическому признаку различают фрезы для обработки плоскостей, пазов и шлицов, фасонных поверхностей, зубчатых колёс и резьб, для разрезки металлов.

По конструктивным признакам различают:

а) по направлению зуба – с прямыми, наклонными и винтовыми, а также с разнонаправленными зубьями;

б) по конструкции зуба – с остроконечными (острозаточенными) и затылованными зубьями;

в) по способу крепления зубьев – цельные, со вставными зубьями, сборные головки со вставными зубьями, с многогранными неперетачиваемыми пластинкам;

г) по способу крепления фрез на станке – концевые (хвостовые) с цилиндрическим или коническим хвостовиком, насадные (фрезы с отверстием).

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности фрезы по форме зубьев различают на остроконечные (острозаточеные) и затылованные. В основном используются остроконечные зубья фрезы. Различают 3 типа остроконечных зубьев (рис.65):

а) трапециедальный - прост в изготовлении, но несколько ослаблен.

б) параболический – имеет повышенную прочность, но сложнее в изготовлении.

в) с двойной спинкой – наиболее распространён, как сочетающий достоинства трапециедального и параболического зубьев.

Переточка остроконечных фрез производится по задней поверхности, что легко осуществимо, но после переточки у этих фрез уменьшается пространство под стружку и теряется профиль. Поэтому при фрезеровании фасонных поверхностей применяются фрезы с затылованными зубьями, у которых задняя поверхность очерчена по спирали Архимеда и переточка производится по передней поверхности (рис.66). Основным достоинством (преимуществом) затылованного зуба является то, что после переточки по передней поверхности зуб сохраняет свой профиль h = const

Величина АВ = K называется величиной падения кривой затылования

Дата добавления: 2014-10-17