Рекомендуемые режимы сварки вольфрамовым электродом

Металл	Диаметр, мм	Сила тока, А
вольфрамового электрода	присадочного прутка	в аргоне	в гелии
1-2 4-6 4-6 6-10 11-15		1-2 2-3 3-4	50-70 100-130 160-180 220-300 280-360	30-40 60-90 110-130 160-240 220-300

Большое применение имеет полуавтоматическая сварка, особенно с использованием импульсов. Наложение импульсов тока заданных парамет­ров на основной сварочный ток сокращает промежуток времени пребыва­ния капли на торце электрода и позволяет осуществить устойчивыйпроцесс при относительно малом среднем значении тока.

Плазменно-дуговая сварка неплавящимся электродом

Технологические характеристики процесса повышаются при использо­вании пламенной сварки вместо обычной дуговой. Особенно широко в настоящее время применяется так называемая микроплазменная сварка для соединения тонколистового алюминия толщиной 1мм именее. При аргонодуговой сварке тонколистового алюминия неплавящимся электродом из-за прожогов и провисания металла шва не удается получить качествен­ное соединение. Снижение силы сварочного тока до 10 А и менее приводит к нарушению стабильности дуги. Наблюдаемое при этом блуждание дуги вызывает необходимость сваривать при коротком дуговом промежутке,что приводит к замыканию вольфрамового электрода на присадочный материал и попадание вольфрама в шов. Если затруднить диффузию плазмы и развитие процесса ионизации в радиальном направлении, то плотность тока и пространственная устойчивость дуги могут быть существенно повышены. С этой целью применяют интенсивное охлаждение периферийных слоев плазмы и специальные сопла, ограничивающие диаметр столба дуги.

Для микроплазменной сварки алюминия применяют вольфрамовые электроды ВЛ-10 диаметром 0,8-1,2 мм. В качестве плазмообразующего газа используют аргон чистотой не менее 99,6% в качестве защитного газа - гелий. Защитный газ выполняет одновременно две функции: охлаждает периферийные слои плазмы и защищает жидкий металл сварочной ванны от воздействия воздуха.

Электронно-лучевая сварка.

Применительно к алюминиевым сплавам повышенной прочности этот вид сварки обладает рядом ценных преиму­ществ по сравнению с другими видами сварки плавлением: за счет высокой плотности энергии, малого тепловложения и относительно высокой скорости сварки достигается минимальное разупрочнение металла в околошовной зоне. Кроме того, в вакууме сохраняется высокая чистота металла шва. Обеспечивается минимальное коробление изделия вследствие малой ширины шва.

Электронно-лучевая сварка позволяет выполнять соединения различных типов. Свойства соединений, полученных на ЭЛУ либо превышают, либо равны соответствующим свойствам соединений, полученных аргонодуговой сваркой.

Дата добавления: 2014-10-22