КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Составляющие припойных (паяльных) паст
Припойные пасты сильно различаются по составу и свойствам, общим у них является наличие двух составляющих: порошкообразного припоя и флюса-связки. В пределах этих главных компонентов возможны разнообразные комбинации. К порошкам припоев, применяемых для производства паяльных паст, предъявляется ряд специальных требований: · однородность фракционного состава (20…70 мкм); · низкая степень окисления; · форма зерен должна быть максимально близкой к сферической; · отсутствие посторонних включений. В отечественной и зарубежной практике используют методы получения мелкодисперсного припоя, основанные на различных физических эффектах обеспечивающих получение порошков металлов. Распыление акустическими колебаниями выгодно отличается высокой производительностью и хорошим качеством получаемых продуктов. Распыление выполняется в инертной (азот, гелий) среде, что позволяет получать неокисленные зёрна припоя [5]. Второй основной составляющей припойных паст является флюс-связка. Составы флюсов-связок разнообразны, выбор их определяется характером спаиваемых поверхностей и требованиями техпроцесса. К числу таких требований относятся: · обеспечение необходимых реологических свойств; · обеспечение требуемых флюсующих свойств; · возможность отмывки изделий после пайки определёнными растворами; · обеспечение достаточной клеящей способности; · отсутствие расслаивания в процессе использования и хранения. Флюсующую связку припойных паст образуют, как правило, флюс и органическое связующее. Флюс – индивидуальное вещество или смесь веществ, которые способны при повышенной температуре очищать паяемые металлы от окисной плёнки, снижать поверхностное натяжение на границе расплавленный припой-металл-связующее, предохранять расплавленный припой от окисления (см. раздел Флюсы). Органическое связующее – это смесь веществ, в которой растворяется активатор и взвешивается порошкообразный припой. Активатором пайки может быть и само органическое связующее. В качестве органического связующего часто используются смолы, полипарафины, полиорганические силоксаны, масла, органические лаки. На основе ряда контролируемых параметров (реологические свойства, активность флюса и т.п.) характеристики паяльных паст могут быть подобраны для обеспечения качественных паяных соединений с учётом методов изготовления и дозирования паст, метода пайки и требований последующей очистки. Таким образом, основой успешного применения паст является тщательный учёт технологических факторов процесса пайки и рациональный выбор пасты.
Дата добавления: 2014-10-31; Просмотров: 700; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |