Вопрос 27

Холодное прессование смеси порошков в стальных пресс формах на механических или гидравлических прессах.

Порошковая металлургия

Вопрос 26

Марки титана

ВТ1 – 00 (99,42%)

ВТ1 – 0 (99,32%)

СССР занимал 1 место по производству губчатого титана. Сейчас технологические связи нарушены.

Продукция ПМ широко применяется во всех отраслях промышленности особо машиностроение и радиопромышленности.

Технология порошковой металлургии позволяет получать однокомплектные изделия из 1 металла, многокомплектные из смеси металлов и металлов или металлов и не металлов. Кроме того благодаря этому методу можно получать сплавы из металлов которые не смешиваются в жидком состоянии. Изделия полученные с помощью этой технологии могут быть получены и другими методами обработкой давлением и резаньем. Но порошковая металлургия обеспечивает экономию металла и обеспечивает снижение себестоимости, но в связи с высокой стоимостью технического оборудования, экономия достигается только в массовом производстве.

Технологический процесс:

1. Получение металлических порошков. Путем восстановления металлов из окислов и других соединений или при измельчении материала.

2. Приготовление шихты. Составление порошковой смеси заданного состава, очистка от примесей, сортировка по размерам частиц и смешивание.

4. Стыкование. Полученных изделий для придания необходимых физических свойств.

Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы

В настоящее время ЛП основной вид заготовительного производства. Литьём получаются как заготовки так и готовые детали, которые могут иметь массу от нескольких грамм до сотен тонн. Суть ЛП состоит в получение фасонных отливок, путем заполнения жидким металлом специальных форм.

В современном ЛП используют:

1. Литьё в песчано-глинистых формах.

2. Литьё в оболочковые формы

3. Литьё в кокиль

4. Центробежное литье

Литье в песчано-глинистые формы.

Древнейшая форма литья. Широко применяется при производстве крупно габаритных заготовок(из чугуна и стали). Для его технического обеспечения. Изготавливаются модельный комплект, предназначенный для изготовления литейной формы:

1. Модель отливки(из дерева) предназначена для получения в песчано-глинистой формовочной смеси полости, полностью соответствующий по форме и размеру будущий отливки.

2. Изготовление стержней, устанавливаемых в форму с целью создания в отливки отверстий и внутренних полостей

3. Модель Литниковой системы для создания системы каналов для заливки расплавленным металлом.

4. Опака, это жестокая рама или открытый ящик для содержания формовочной смеси, при изготовлении формы и заливки металла.

5. Подмодельная плита на которой монтируются все перечисленные элементы.

Особое значение в методе уделяется качеству формовочной смеси, в которую включаются огнеупоры(песок) и связующие(глина, смолы)

Технологический процесс:

Дата добавления: 2014-11-06