Эталоны правильных ответов

Тест

Контроль знаний.

Выберите один наиболее правильный ответ.

1. Распределительные литьевые каналы для одиночных коронок должны быть диаметром

1) 4 мм

2) 2 мм

3) 3 мм

4) 1 мм

2. При монтаже высокочастотной литейной установки должна иметь площадь

1) 12 кв.м

2) 24 кв.м

3) 20 кв.м

4) 18 кв.м

3. Моделировочный воск должен быть чистым в работе, чтобы

1) восковой каркас был эстетичный

2) не запачкать отлитую деталь

3) для удобства в работе

4) не было в опоке зольного остатка

4. Толщина колпачка металлокерамической коронки должна быть

1) 2 – 4 мм

2) 2,5 – 5 мм

3) 3 – 5 мм

4) 4 – 6 мм

5. Все толстостенные участки должны иметь дополнительные депо жидкого металла для

1) устранения усадочной раковины

2) устранения перегрева металла

3) устранения охлаждения металла

4) удобства отпиливания литка

6. На смоделированных из воска деталях литник устанавливается и закрепляется на поверхность коронок

1) десневую

2) окклюзионную

3) в отросток

4) небную

7. Во избежание усадки, распределительные литьевые каналы для одиночных коронок должны быть диаметром

1) 4 мм

2) 3 мм

3) 2 мм

4) 1,5 мм

8. Для мостовидных протезов распределительный канал должен иметь диаметр 5 мм.

1) 5 мм

2) 3 мм

3) 4 мм

4) 2,5 мм

9. У места соединения с отливкой делают утолщения – шлакоулавливатели

1) размером диаметра литника

2) размером диаметра распределительного канала

3) в половину диаметра литника

4) 2,3 мм

10. «Муфты» создают для

1) чистого литья

2) устранения пор

3) охлаждения металла

4) уменьшения усадки

11. Если обезжиренная восковая конструкция не высохнет перед паковкой, то

1) на металлическом каркасе будет множество мелких шариков

2) восковая конструкция прилипнет к паковочной массе

3) восковая конструкция расплавится

4) ничего не случится

12. Сплав Цитрина представляет собой

1) ЭИ - 95

2) золотой сплав

3) 1Х18Н9Т

4) серебряно-палладиевый сплав

13. «Вакуумное литьё» - это заполнение формы сплавом за счёт

1) разрежения воздуха в форме

2)избыточного давления на сплав

3) центробежных сил

14. Заполнение формы расплавленным сплавом в высокочастотной литейной установке происходит за счёт

1)создавшегося разреженного воздуха

2) избыточного давления на сплав

3) центробежных сил

15. Первым разработал литьё зубных протезов из золотых сплавов

1) Кармихаэль

2) Олендорф

3) Вильга

16. Печь устанавливается на

1) бетонной подушке

2) кафеле или цементе

3) толстом резиновом ковре

17. Литейная лаборатория обеспечивается трёхфазным током мощностью (кВт)

1) 8

2) 12

3) 16

18. Питающий провод при установке высокочастотной литейной установки имеет внутренний диаметр (мм)

1) 10

2) 13

3) 15

19. Обратные трубы в литейной лаборатории делаются

1) оцинкованными

2) стальными

3) с видимыми сливами в раковину

20. В литейное помещение вводятся стальные шины заземления сечением (кв. мм)

1) 100

2) 50

3) 80

21. С целью обеспечения имущественной, общественной и личной безопасности каждому работнику

1) выдаются доплаты за риск

2) вручается под подпись специальная инструкция

3) придаётся инспектор по охране труда

22. Категорически запрещается в литейной лаборатории

1) курить

2) просовывать какие-либо предметы в щели включённого аппарата

3) сокращать сроки прокаливания опоки

23. Все подготовительные работы перед литьём, начиная с удаления конусной подставки, проводятся в

1) противогазах

2) сухожаровом шкафу

3) прокалочных печах

24. Очень хорошо соблюдаются санитарные нормы, если печь

1) имеет трубу с выводом газов наружу

2) оборудована принудительной системой циркуляции воздуха

3) установлена в другом помещении

25. Число и место литников зависит от

1) почерка и привычек литейщика

2) конструкции, методики литья, квалификации специалиста, вида сплава

3) той технологии, которая используется в данном ЛПУ

26. Вольтова дуга и кислородно-ацетиленовые горелки способны давать температуру порядка (градусов Цельсия)

1) 2000

2) 2500

3) 3000

27. При применении вакуумного литья

1) сплав заполняет форму под воздействием центробежных сил

2) отрицательное давление через поры упаковочной массы втягивает сплав

3) сильный поток воздуха вгоняет сплав в форму

28. При применении литья благородных металлов в небольших количествах можно воспользоваться

1) пневмополимеризатором

2) металлической кюветой, наполненной гипсом

3) ручной центрифугой

29. Вращение ручной центрифуги при заполнении формы сплавом благородных металлов заканчиваются на

1) 11 часах по циферблату

2) 12 часах по циферблату

3) 13 - 14 часах по циферблату

30. При литье золотых сплавов опоку с приподнятым задним краем укладывают в

1) холодную печь

2) печь, разогретую до 200° С

3) печь, находящуюся в любом состоянии

31. Вещество, которым непосредственно покрывают восковую композицию перед литьём КХС называют

1) облицовочным

2) упаковочным

3) формовочным

32. Толщина литника для маленьких деталей

1) 0,5 – 1 мм

2) не менее 1,5 мм

3) 2,0 – 3,0 мм

33. Наилучшим режимом прогрева (прокаливания) опоки при литье стали и КХС считается

1) повышение температуры в печи на 5° С в одну минуту

2) прокаливание до потемнения каналов

3) прогрев и прокаливание в течение 2 часов

34. Материал, которым (в смеси с маршалитом) часто покрывают восковую композицию перед литьём КХС, называют

1) дифенилпропан

2) тетраэтилсвинец

3) этилсиликат

35. Внутрикристаллическая ликвация – это

1) выпадение карбидов между кристаллами

2) неоднородность кристаллов при затвердевании сплава

3) существование сплава в различных кристаллических формах

1 - 1	2 - 2	3 - 4	4 - 3	5 - 2
6 - 4	7 - 1	8 - 1	9 - 3	10 - 4
11 - 1	12 - 4	13 - 1	14 - 3	15 - 1
16 - 3	17 - 3	18 - 2	19 - 3	20 - 1
21 - 2	22 - 2	23 - 3	24 - 2	25 - 2
26 - 3	27 - 2	28 - 3	29 - 3	30 - 1
31 - 1	32 - 2	33 - 1	34 - 3	35 - 2

Литература.

1.Литейное дело в зуботехническом производстве. Зотов В.М., д.м.н., профессор кафедры ортопедической стоматологии СамГМУ Потапов В.П., к.м.н., доцент кафедры ортопедической стоматологии СамГМУ Пряников В.А., директор ООО «Вавидент», г. Самара.

2.Анциферов В.Н., Косогор С.П. Вакуумно-плазменные методы напыления покрытий и физические процессы распыления материала вакуумной дугой. Пермь: ПГТУ, 1998. –193 с.

3.Большаков Г.В. Применение плазменного напыления в ортопедической стоматологии // Зубной протез и плазменное напыление: Матер. научн.- практ. конф. – М., 2002. – С.18-20.

4.Волков В.В. Штифтово-культевая конструкция с улучшенной фиксации в протезном ложе // Зубной протез и плазменное напыление: Матер. научн.- практ. конф. –М., 2002. – С. 39–41.

5.Конюхова С.Г. Электронно-лучевая технология для изготовления несъемных конструкций зубных протезов из сплавов титана: Дисс. канд. мед. наук. – Пермь, 1998. –127 с.

6.Корнеев В.В. Комбинированные искусственные зубные коронки на плазмонапыленном металлическом каркасе // Зубной протез и плазменное напыление: Матер. научн.-практ. конф. –М., 2002. –С. 41–43.

7.Рогожников Г.И., Буторин А.С. Титановые конструкции в ортопедической стоматологии. – Пермь: Книга, 1997. –182 с.

8.Сравнительная оценка качества изготовления паяных

и цельнолитых зубных протезов. В.П. Зайцев, Н.Н. Степанов, В.Е. Сумкин.

9.Титан – материал для современной стоматологии. Александр Модестов зубной техник – мастер, демонстратор фирм Дентаурум и Еспридент, Германия.

10.Причины неудач при нанесении керамического покрытия

Взгляд литейщика. A.Д. Скоков, кандидат технических наук, Москва.

11. Особенности точного стоматологического литья.

Свирин В.В., доцент, зав. кафедрой ортопедической стоматологии и зубопротезных технологий РМАПО. Косилин А.В., зубной техник. Попов Д.Н., директор клинической базы кафедры ортопедической стоматологии и зубопротезных технологий РМАПО, г. Москва.

12. Спрашивали – отвечаем. Зубной техник, консультант фирмы «Риком» Евгений Дятлов.

13. Про «литьё без проблем» Ю.В. Волченко, инженер-литейщик, С.В. Варнавский, заместитель главного конструктора, АВЕРОН, Екатеринбург.

Дата добавления: 2014-10-15