Первичная обработка

Первичной обработкой хлопка-сырца называется механический процесс его обработки для получения хлопкового волокна, т.е. сырья для текстильных фабрик. Процесс обработки хлопка-сырца включает следующие операции: очистку хлопка-сырца от сора и посторонних примесей, волокноотделение, т. е. отделение волокна от семян, очистку волокна (до прессования) от мелкого сора, пыли, пуха, прессование волокна в кипы.

Если хлопок-сырец имеет повышенную влажность, то он подвергается сушке до очистки и волокноотделения. Кроме того, на хлопкоочистительных заводах производится очистка семян от короткого пуха (линта), а также очистка отходов, получаемых на заводе.

Хлопкоочистительный завод обычно имеет волокноотделительное, пухоотделительное, пильное, прессовое, очистительное, сушильное и отделение для переработки отходов. Завод выпускает следующую продукцию в % - ом отношеннии к хлопку-сырцу: хлопковое волокно 34—40, пух первого съема 1—2,5, пух второго съема 2—2,5, отходы производства 1, очищенные семена 62—54.Хлопкоочистительные заводы разделяются на заводы пильного волокноотделения, перерабатывающие средневолокнистый хлопок-сырец, и заводы валичного волокноотделения, перерабатывающие тонковолокнистый хлопок-сырец.

В хлопкоочистительной промышленности внедрены юточные линии для переработки хлопка-сырца. На поточной линии осуществляются сушка, очистка, волокноотделение и прессование. Производительность поточной линии 6—7 т/ч.

Автоматизация производственных процессов первичной обработки хлопка-сырца позволяет значительно сократить число ручных операций, которые вызывают колебания технологических параметров и увеличиваютпростои.

Классификация хлопкового волокна.

По ГОСТ 3279—76 хлопковое волокно в зависимости от разрывной нагрузки и степени зрелости делится на 7 сортов (табл. 1). Нормируются предельно допустимые показатели сорных примесей и пороков и влажности. Хлопковое волокно 0, I, II, III и IV сортов делится на 8 типов. Хлопковое волокно V и VI сортов на типы не подраз деляется. Тип хлопкового волокна 0, I и II сортов устанавливается в зависимости от относительной разрывной нагрузки и штапельной массодлины. Тип хлопка III и IV сортов устанавливается в зависимости от штапельной массодлины.

Табл. 1. Свойства хлопкового волокна различных сортов

Сорт	Разрывная нагрузка, сН	Коэффициент зрелости	Влажность,%	Содержание пороков и примесей,%
кондиционная	минимальная	расчетное	Предельно-допустимое
	4,9	2,1		5,5	1,9
I	4,4			5,5	2,1
II	3,9	1,8		5,5	2,6	5,5
III	3,4	1,6		5,5	3,5
IV		1,4		5,5	5,3
V	2,5	1,2		5,5	8,6
VI	Менее 2,5	Менее 1,2		5,5	12,5

2. Создать таблицу в Excel –“Норма времени на обработку петель на полуавтомате”.

Создать исходную и результирующую таблицы, вычислить норму времени для количества стежков в 1 см. =15 и 19, построить круговую диаграмму.

Нормой времени называется время, установленное на обработку продукции и выполнении определенной работы одним или группой исполнителей в определенных организационно-технических условиях.

Методика расчета норм времени на технологические операции швейного производства представлена последовательностью формул.

Нвр.=Топ.(1+(а+б)/100)

Топ.=l*tm*n+tвн + tnk* n

Tвн = авн * tnk / 100

где:

Нвр - норма времени на одно изделие;

Тon -оперативное время обработки единицы продукции;

l - длина стежка;

tм - машинное время обработки или изготовления единицы продукции;

n-число стежков;

а-процент затрат времени на обслуживание машин от оперативного времени;

б-процент затрат времени на отдых и личные надобности, пронормированный от оперативного времени;

Тв.н.- вспомогательное непрерываемое время, пронормированное на единицу продукции.

авн=20%

tnk=1c.

Исходная таблица.

Наименование	Количество	Длина петли, см.	Количество стежков в 1 см	|
изделия и	петель в
оборудования	изделии шт.		Значение tм, cек
Брюки
Полуавтомат
"Пфафф"
п=1700мин-1			2,99	3,18	3,28	3,43	3,57	3,72
а=7,5%,Ь=5,5%
Полуавтомат
"Дюркопп"
п=2000мин-1			2,37	2,48	2,6	2,71	2,83	2,94
а=8,0%,Ь=б,0%
Полуавтомат
"Миневра"
п=ЗОООмин-1			1,82	1,9	1,99	2,07	2,16	2,24
а=8,5%,Ь=б,5%
Полуавтомат
"Некки"
п=2600мин-1			2,05	2,15	2,24	2,34	2,44	2,54
а=8,0%,Ь=6,0%

Результаты вычислений. Изделие – брюки

Наименование оборудования	Норма времени
Полуавтомат «Пфафф», n=1700мин-1, а=7,5%, б=5,5%
Полуавтомат «Дюркопп», n=2200мин-1, а=8%, б=6%
Полуавтомат «Миневра», n=3000мин-1, а=8,5%, б=6,5%
Полуавтомат «Некки», n=2000мин-1, а=8 %, б=6%

Вариант 4

Дата добавления: 2014-11-25