Длина волокна

Влияние основных свойств волокон на свойства пряжи и процесс прядения

Важнейшими свойствами волокна являются длина, линейная плотность, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, гигроскопичность, электризуемость, зрелость (хлопкового волокна), а также количество пороков волокон и сорных примесей в нем. Волокна, находящиеся даже на одном семени, отличаются по этим свойствам. Существенно могут отличаться свойства химических штапельных волокон разных видов, имеются отличия и в свойствах химических волокон одного вида, но выпускаемых разными заводами.

Длина волокна является одним из важнейших показателей качества сырья, так как она оказывает значительное влияние на физико-механические свойства пряжи: разрывную нагрузку, равномерность, удлинение, гладкость и др.

В таблице представлена характеристика хлопкового и вискозного штапельного волокон.

Данные показывают, что с увеличением модальной длины неровнота волокон по длине увеличивается. Для хлопкового волокна с одинаковой модальной длиной база, как и неровнота волокон по длине, может колебаться в некотором диапазоне. При этом пределы колебаний базы больше, чем предел; колебаний неровноты.

Волокно	Длина волокна, мм	База, %	Равномерность	Среднеквадратическое отклонение, мм	Квадратическая неровнота %
	штапельная	модальная	средняя
Хлопок с/в 5-го типа
I сорта	32,8	29,6	27,2	37,5		6,50
III сорта	32,1		—	35,4		—	—
Хлопок т/в 1-го типа
I сорта	38,6	35,2	31,8	27,2		9,15
III сорта	37,2		30,8	26,8		—	—
Вискозное штапельное	37,4	35,9	34,6	76,4		5,24	15,1

Примечание. Обозначения: с/в — средневолокнистый, т/в — тонковолокнистый.

Связь между некоторыми характеристиками длины хлопкового волокна может быть выражена эмпирическими формулами, полученными А. Г. Севостьяновым:

модальная длина, мм,

штапельная длина, мм,

где — средняя длина хлопкового волокна, мм.

Штапельные химические волокна, поступающие на хлопкопрядильные фабрики, имеют штапельную длину 36—40 мм, т. е. близкую к штапельной длине тонковолокнистого хлопка, но гораздо равномернее по длине, чем хлопок при малом содержании коротких волокон.

2. Создать таблицу в Excel –“Определение норм труда в подготовительно-раскройном производстве”

Определение нормы времени на выкраивание деталей швейного изделия стационарной ленточной машиной.

Число полотен в настиле; число деталей в комплекте кроя; конкретные данные - по вариантам.

Расчет нормы времени на изделие (t) производятся по формулам:

tшт.= ton(1+ )/k

где

ton - оперативное время на выполнение операции, с;

а - время на подготовительно-заключительную работу и
обслуживание рабочего места, %(5,24);

б - время на отдых и личные надобности, %(5,78);

к - число полотен в настиле;

- время на разрезание 1см длины j-ro участка i-й детали, с;

- длина линии разреза j-ro участка i-й детали, см;

- время на выполнение надсечки, с;

- число надсечек;

- число i-й детали в комплекте;

-вспомогательное время,с;

- время на проверку качества,с;

- вспомогательное время,%(80);

- время на проверку качества, %(5);

Наименование деталей «ХАЛАТ»	Число деталей в комплекте изделия.	Длина пинии разреза, см	Группа материалов	Число над-сечек	Значение tнад, с
Значение tm на 1 см длины, с
Верхняя половинка рукава			0,23	0,19		1,4
99,0	0,15	0,13
39,5	0,32	0,26
Нижняя половинка рукава		33,0	0,23	0,19		1,4
73,0	0,15	0,13
16,5	0,32	0,26
Подборт		16,0	0,23	0,19
18,5	0,12	0,10
23,0	0,32	0,26
Надставка подборта		62,0	0,23	0,19
Верхний воротник		19,6	0,23	0,19		1,4
51,0	0,15	0,13
61,0	0,12	0,10
Нижний воротник		19,0	0,23	0,19		1,4
	0,15	0,13
Клапан			0,23	0,19		1,4
Обтачка бокового кармана		11,0	0,23	0,19		1,4
43,0	0,15	0,13
Запасной кусок материала			0,23	0,19
Число полотен в настиле

Вариант 10

Дата добавления: 2014-11-25