Требования к режущим материалам

Режущая кромка резца находится в трех зонах, и температура его достигает

800-1000°С. Отвод тепла имеет большое значение – износ инструмента, температурные деформации и структурные изменения в металле. Параметры резания влияют на выделение теплоты. Больше всего тепла - от скорости резания, меньше от - подачи и – от глубины резания. Для отвода тепла применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Они отводят тепло, смазывая, снижают трение, смывают стружку и продукты износа инструмента.

Подавать СОЖ лучше в зоны выделения тепла, а не просто сверху. Стойкость инструмента с применением СОЖ повышается в 3-4 раза.

Литература:

1. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием. – М.: Машиностроение, 1981. 287 с., ил. с.20…26, 29…31.

6. Технология конструкционных материалов / А. М. Дальский, И. А. Арутюнова, Т. М. Барсукова и др. Под общ. ред. А. М. Дальского. М.: Машиностроение, 1985.—448 с., ил. с.446…470.

Контрольные вопросы:

1.Почему в зоне резания образуется тепло?

2.Какое влияние оказывает температура на качество и точность обработки?

3.Какой метод используется для определения температуры в зоне резания?

4.Как распределяется тепло между стружкой, деталью и резцом?

5.Как, почему и при каких условиях образуется нарост?

6.Почему происходит упрочнение металла в зоне резания?

7.Влияют ли качество заточки и величина углов заточки резцов на количество теплоты при точении?

Тема 6: Режущий инструмент из стали

Цель: Изучить основные требования к режущим материалам из стали. Изучить свойства и характеристики режущих материалов из стали.

План:

1. Требования к режущим материалам.

2. Режущие материалы из углеродистой инструментальной стали.

3. Режущие материалы из легированной инструментальной стали.

4. Режущие материалы из быстрорежущей инструментальной стали.

Большое разнообразие конструкционных материалов, применяемых в машиностроении, выдвигает требования рациональной и высокопроизводительной обработки этих материа­лов. Режущие материалы должны отве­чать определенным требованиям:

1. Высокая твердость. Для того, чтобы инструмент без деформаций своих рабочих поверхностей мог срезать слой обрабатываемого материала, его твердость должна значительно превосходить твердость обрабатываемого материала.

2 Достаточно высокая механическая прочность. Режущий материал инструмента должен выдерживать высокие давления срезаемого слоя без хрупкого разрушения и пластического деформирования. Помимо этого, режу­щему инструменту часто приходится работать в условиях прерывистого реза­ния из-за неравномерного припуска на обработку. Поэтому режущий материал инструмента должен иметь достаточную прочность на сжатие и изгиб и дол­жен обладать достаточной ударной вязкостью.

3. Высокая теплостойкость. Под теплостойкостью режущего материала понимают его способность сохранять при нагреве твердость и прочность, достаточные для осуществления процесса резания. Теплостойкость является основным требованием к режущим материалам.

Теплостойкость характеризуется так называемой критической темпера­турой (0_кр), при которой режущий материал инструмента еще не теряет своих режущих свойств.

4 Высокая износостойкость - способность режущего материала
сопротивляться при резании удалению его частиц с рабочих поверхностей инструмента, что в свою очередь определяется твердостью, прочностью и теплостойкостью материала.

5 Высокая теплопроводность - способность материала отводить
тепло из зоны резания. Чем выше теплопроводность, тем меньше износ.

6 Экономичность. Режущий материал должен быть по возможности
дешевым и не должен содержать дефицитных материалов.

В настоящее время наиболее широкое применение находят следующие режущие материалы, из которых изготавливают лезвийный инструмент (рез­цы, сверла, фрезы, развертки, зенкеры и т.д.):

1. Металлические

- стали инструментальные углеродистые;

- стали инструментальные легированные,

- стали инструментальные быстрорежущие,

- твердые сплавы.
2. Неметаллические:

- минералокерамика;

- сверхтвердые материалы (СТМ) на основе нитрида бора;

- алмазы.

Шлифовальные инструменты изготавливаются из следующих режущих материалов:

- абразивов;

- алмазов:

- СТМ на основе нитрида бора.

Дата добавления: 2014-11-16