Технология развертывания и конструкция разверток

Разверты­вание - процесс окончательной обработки отверстия разверткой для получе­ния более точных, по сравнению с зенкерованием, размеров

(6...8 квалитет) и меньшей шероховатости обработанной поверхности (R_a=1,25…0,8 мкм). Припуск под развертывание принимается наибольший - 0,15… 0,5 мм на сторону для черновых разверток и 0,05...0,25 мм - для чистовых.

Различают машинные и ручные развёртки. По конструкции хвостовика они могут быть с цилиндрическим и коническим хвостовиками, по форме об­рабатываемого отверстия - цилиндрическими и коническими, по способу кре­пления - хвостовыми и насадными

Развёртки изготавливают из углеродистой, легированной и быстроре­жущей сталей, или оснащают пластинками из твёрдых сплавов Т15К6 и ВК8. Число зубьев 6...16. Их распределение по окружности неравномерное, что обеспечивает минимально возможную шероховатость обработанной поверхности отверстия и отсутствие огранки при обработке отверстий в пластичных материалах.

Рис 17. Конструктивные элементы развёртки:

1 – рабочая часть, состоит соответственно из заборной (режущей) 4 и калибрующей 5 части, 2 шейка, 3-хвостовик, 6 и 8-обратный и направляющий конусы, 7-квадрат.

Калибрующая часть 5 служит для направления развёртки в процессе резания, калибрования отверстия и служит резервом для переточки развёрт­ки. Обратный конус 6 уменьшает трение развёртки об обработанную поверх­ность и снижает величину погрешности формы отверстия. У ручных развёрток диаметр около шейки меньше калибрующего на 0,005...0,008 мм, у машинных - на 0.04,...0,08 мм. Хвостовик у ручных развёрток выполняют цилиндрическим с квадратным концом, у машинных - коническим или цилиндрическим. Зубья режущей (заборной) части затачивают до получения наибольшей остроты; зу­бья на калибрующей части имеют цилиндрическую фаску шириной f=0,08-0,5 мм (в зависимости от диаметра развёртки).

Литература:

1. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием. – М.: Машиностроение, 1981. 287 с., ил. с.126…139.

6. Технология конструкционных материалов / А. М. Дальский, И. А. Арутюнова, Т. М. Барсукова и др. Под общ. ред. А. М. Дальского. М.: Машиностроение, 1985.—448 с., ил. с.480…502

Контрольные вопросы:

1. Как определяется глубина резания при зенкеровании, равертывании?

2.Что такое зенкер, его назначение и устройство?

3.Что такое развертка, её конструкция и назначение?

4.Сколько режущих кромок у зенкера, почему?

5.Каково максимальное число лезвий у сверла, зенкера, развертки?

6.Для чего нужна обратная конусность рабочей части развертки?

7.Что такое насадная развертка?

8.Почему распределение зубьев у разверток по окружности неравномерное?

Тема 12: Фрезерование

Цель: Изучить технологию оборудование и инструмент для фрезерования.

План:

1. Основные понятия процесса фрезерования.

2. Конструкция и геометрия фрез.

3. Износ фрез.

Дата добавления: 2014-11-16