Для выявления декоративных свойств камня и применения его как облицовочного материала необходимо решить вопрос о характере обработки его поверхности

Обработка природного камня

Повышают стойкость путем пропитывания поверхностного слоя на достаточную глубину составами, затрудняющими проникновение в него воды и газов. В результате на поверхности образуются трудно растворимые в воде вещества.

Используют конструктивную защиту-придают изделиям ровную и гладкую поверхность путем шлифования и полирования, чтобы агрессивная среда не могла задержаться на них.

Выбирают такую горную породу, которая была бы достаточно устойчивой в течение сроков нормальной службы сооружения.

Изделия из природного камня в процессе службы в сооружениях подвергаются постепенному разрушению, которое происходит под действием воды, газов, микроорганизмов, колебания температур и т.д.

Защита от коррозии изделий из природного камня

Факторы, способствующие разрушению горных пород можно разделить на три группы:

- физические (колебания температуры; растворяющее действие воды; расширяющее действие воды при замерзании; механическое воздействие песчаных частиц; перенесенных ветром);

-химические (гидролитическое действие воды, растворяющее ее действие при наличии в ней газов и кислот; действие различных газов, находящихся в атмосферном воздухе);

- органическое выветривание (влияние жизнедеятельности некоторых низших организмов: лишайников, грибов).

Для предохранения изделия из горных пород от разрушения принимают ряд мер:

Эффективные средства предохранения камня от коррозии:

· пропитка поверхности растворами магниевых, цинковых и других солей кремнефтористоводородной кислоты или растворами этой кислоты (флюатирование) с предварительной обработкой поверхности раствором извести или без обработки (для известняков, мраморов);

· покрытие органическими веществами – битумом, дегтем и др.;

· пропитка растворимым стеклом и хлористым кальцием, в результате чего на поверхности камня образуются нерастворимые соединения силиката кальция и кремнекислоты, закрывающие поры;

· обработка поверхности камня синтетическими полимерами, главным образом, кремнеорганическими, типа силикатов натрия.

Обработка камня осуществляется на камнеобрабатывающих предприятиях и включает следующие операции:

-распиливание блоков на плиты и бруски требуемой толщины;

- фрезерование (обрезку плит и брусков по заданным размерам;

-профилирование;

-фактурная отделка.

По виду обработки поверхности природного камня различают фактуры, получаемые:

а) скалыванием;

б) обработкой абразивами.

Обработку поверхности камня скалыванием выполняют ударными механизированными инструментами, ручными инструментами. Различают следующие виды фактур природного камня, образованных скалыванием:

а) фактура типа скалы – характеризуется естественным сколом камня, образуя бугры и впадины на поверхности без следов инструмента. Высота рельефа 50-150 мм. Таким образом обрабатывают гранит, габбро, лабрадорит, песчаник.

б) бугристая фактура – равномерное чередование бугров и впадин (5-15мм) со следами инструмента. Обрабатывают гранит, песчаник, известняк.

в) рифленая фактура – правильные непрерывные параллельные бороздки с чередованием бугров и впадин с высотой рельефа 1-3 мм. Обрабатывают мрамор, известняк, туф, песчаник.

г) бороздчатая фактура – равномерно шероховатая поверхность с прерывистыми параллельными бороздками и высотой рельефа 0,5-2 мм. Обрабатывается поверхность гранита, сиенита, габбро, диабаза.

д) точечная фактура –равномерно шероховатая поверхность с точечными углублениями и высотой рельефа 0,5-2 мм. Обрабатывают поверхность гранита, сиенита, габбро, диабаза.

Фактуры, получаемые обработкой абразивами, получают обработкой поверхности камня с использованием абразивных материалов (например, песок) на станках резанием, пилением, фрезерованием или истиранием. Различают следующие виды абразивных фактур:

а) пиленая – прерывистые длинные бороздки с высотой рельефа до 2 мм. Получается в результате распиливания на станках большинства горных пород.

б) шлифованная – легкая равномерная шероховатость, вид матовый, высота рельефа до 0,5 мм. Процесс получения данной фактуры заключается в следующем: обдир, грубая шлифовка, тонкая шлифовка. Твердые породы обдирают крупными зернами стальмассы с водой, а мягкие – брусками карборунда. Далее камень обрабатывают с помощью стальных и чугунных утюгогладилок, а в качестве абразивов применяют наиболее твердые зерновые абразивы – корунд, карборунд. Шлифованная поверхность не имеет царапин и на ощупь гладкая. Этот способ применяют для гранита, сиенита, габбро, базальта, мрамора, известняка, туфа.

Видео «Шлифование природного материала»

в) лощеная – гладкая, бархатисто-матовая с выявленным рисунком камня. Применяют для гранита, сиенита, диорита, мрамора, известняка.

г) зеркальная – гладкая поверхность, дающая четкое отражение и полностью выявляющая природный цвет и рисунок камня. Рекомендуется только для наиболее декоративных пород: гранит, сиенит, мрамор, кварцит, лабрадорит и др.

Обработку поверхности абразивами можно производить с помощью воздуха, нагнетаемого под давлением 5-7 атм. Она называется пескоструйной обработкой природного камня.

Дата добавления: 2014-11-08