Плоскоременной горизонтальной передачи привода конвейера

Рассчитать основные параметры и размеры открытой

Данные для расчета берем в табл. 6 и заносим в табл. 9.

Таблица 9. Исходные данные плоскоременной передачи

Передача	Мощность на ведущем (вед) шкиве, Р Д,кВт	Передаточное число, и рем	КПД, η рем	Частота вращения вед. шкива, n Д, об/мин	Вращающий момент на вед. шкиве, M Д, Н·м
Ременная

1. Выбираем тип ремня по табл. 10 (выбранные данные подчеркнуть).

Таблица 10. Ремни плоские резинотканевые (выборка)

Техническая характеристика прокладок	Материал прокладки
БКНЛ-65	ТА-150
Количество прокладок i при ширине ремня b, мм 20, 25, 40 50, 63, 71 80, 90, 100, 112	3-5 3-5 3-6	3-4
Толщина 1 прокладки с резиновой прослойкой, мм	1,2	1,3
Допускаемая приведенная удельная нагрузка [q]0

Все полученные значения параметров, без указаний, округляем до ближайшего большего стандартного числа (целого четного или кратного 5)

2. Определяем диаметры шкивов ременной передачи, D_i, мм:

диаметр D ₁ округляем до стандартного значения: 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500-2000.

D ₂ ≥ u _рем· D ₁;

D ₂ = мм.

3. Определяем окружную скорость ремня, v,м/с:

v = π D ₁ n _д /60000 = м/с.

4. Определяем геометрические параметры передачи:

4.1. Определяем межосевое расстояние передачи, а, мм:

а _min ≥ 1,5(D ₁+ D ₂);

а =

4.2. Определяем угол обхвата на ведущем шкиве, α ₁, градус:

[α₁ ] ≥150 ^°.

α₁ = °.

4.3. Определяем угол между ветвями ремня, γ, градус: γ = (180⁰- α₁)/2 = °.

4.4. Определяем толщину ремня, пользуясь таблицей 1.10: δ = δ ₀ i = мм;

проверяем выполнение условия δ≤ 0,025D₁: __________________.

4.5. Определяем расчетную длину ремня, L_p, м:

L_{p =}

5. Определяем частоту пробегов ремня, П, об/с:

П = v / L_p, [П] ≤ 10 об/с

6. Определяем окружную силу, передаваемую ремнем, F_t, Н:

F_t = 2000· M _Д / D ₁ = Н.

7. Определяем допускаемую рабочую нагрузку, [q], Н/мм:

[q] = [q]₀·С₀·С_α ·С_v /C_p = Н/мм,

где [q]₀ — допускаемая приведенная удельная нагрузка, см. табл. 10;

С₀ = — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту, для горизонтальной передачи С₀ =1;

С_α — коэффициент угла обхвата малого шкива:

α₁ ⁰ 180 170 160 150

С_α 1,0 0,97 0,94 0,91

С_v — коэффициент влияния центробежных сил:

v, м/с 1 10 20 30

С_v 1,04 1,0 0,88 0,68

C_p — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы,

C_p =1 — нагрузка спокойная; C_p =1,2 — с умеренными колебаниями.

8. Определяем ширину ремня (мм): b ≥ F_t / (i ·[q]); b = мм

где i — количество прокладок в ремне, уточняем по табл. 11.

Таблица 11. Рекомендуемый диаметр ведущего шкива

Количество прокладок, i	Диаметр шкива, мм; для скорости до, м/с

9. Определяем силу предварительного натяжения ремня, F ₀, Н:

F _{0 =} b · i · q₀ = Н,

где q₀ — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины 1 прикладки (Н/мм):

для передач с натяжением силами упругости (пружинами)

а ≤ 2(D ₁+ D ₂) q₀ = 2;

или а > 2(D ₁+ D ₂) q₀ = 2,25;

при автоматическом натяжении ремня q₀ = 2,5.

10. Определяем нагрузку, действующую на валы и опоры, R, H:

R = 2 F ₀ ·sin(α ₁ /2) = Н.

Рассчитанные параметры ременной передачи заносим в контрольную таблицу 12.

Таблица 12. Параметры плоскоременной передачи

Параметры	Значения
Диаметры шкивов, мм	D 1 = мм D 2 = мм
Межосевое расстояние передачи; мм	а = мм
Угол обхвата ведущего шкива; градус	α 1 = °
Угол между ветвями ремня; градус	γ= °
Окружную скорость ремня; м/с	V = м/с
Размеры ремня; b, δ, L, мм	b = мм δ = мм L = мм
Нагрузка, действующая на валы; H	R = Н

Примечание:

Чертеж схемы плоскоременной передачи должен иметь вид передачи сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, диаметры шкивов, углы обхвата ведущего шкива и между ветвями ремня, направление и значение скорости вращения ремня (см. рис. 7).

ЗАДАЧА IV. Расчет вала зубчатой передачи

Дата добавления: 2014-11-16