Figure 1 – Scheme of laboratory stand

Krasnoyarsk 2012

AUTOMATION OF FISH SMOKING PROCESS

КУРСОВАЯ РАБОТА

Chair Principles

Institute of power engineering and energy resources management

Krasnoyarsk State Agrarian University

Красноярский государственный аграрный университет

Институт энергетики и управления энергоресурсами АПК

of Electroengineering

Кафедра теоретических

основ электротехники

ПО АВТОМАТИКЕ

Student team work

Автоматизация процесса копчения рыбы

BILINGUAL TEACHING AID

Двуязычное учебно-методическое пособие

Рисунок 1 – Схема лабораторного стенда

Коптильная установка содержит терморегулятор с датчиком температуры для того, чтобы нагреватель включался при недостаточной температуре продукта. Датчик помещаем в продукт. Вилку от нагревателя (электроплитки), включаем в розетку, имеющуюся на регуляторе. Вилку терморегулятора включаем в настенную розетку.

Такое подключение автоматики, казалось бы логичное, приводит к неожиданному плохому результату. Куры ещё не успевают как следует прогреться, а нагреватель уже раскаливается! Оказывается, пока продукт медленно нагревается, плитка успевает перегреться. В такой коптильне плитка может быстро перегореть. Вывод: коптильня работает неправильно. Необходимо заняться исследованием динамики процесса.

Схема потоков энергии показана на рисунке 2: электрическая энергия подаётся на плитку, плитка подогревает воздух, воздух разогревает продукт.

Рисунок 2 - Схема потока энергии в коптильне

Поток энергии в коптильне не постоянный. Он изменяется автоматически при изменении температуры продукта. Если она ещё мала, т.е. меньше заданных 80⁰, то в сравнивающем устройстве возникает сигнал ошибки. Включается нагреватель. Чем ближе поднимается температура продукта к заданным 80⁰, тем меньше сигнал ошибки и меньше нагрев! При 80⁰ подача электроэнергии на плитку прекращается. Такое регулирование называется пропорциональным.

Рисунок 3 - Схема автоматики с отрицательной обратной связью

Составленная модель содержит регулятор температуры, звено «плитка», звено «воздух», звено «продукт» и устройство отрицательной обратной связи по каналу температуры продукта. Модель составлена таким образом, что на вход плитки подается сигнал рассогласования, равный разности между заданным значением (80) и текущим значением температуры продукта. Далее сигнал в виде теплового потока, пропорциональный этой разнице (недогреву), поступает последовательно через воздух камеры и продукт.

Схема с числовыми характеристиками представлена на рисунке 4.

Дата добавления: 2014-11-18