Технологический цикл работы таких производств основан на четырех основных этапах

Оборудование мини заводов для производства непрерывно-литой заготовки и сортового проката

На современном этапе развития черной металлургии существенное развитие получила концепция создания компактных металлургических производств по переплаву лома черных металлов с получением непрерывно-литой сортовой заготовки и изготовлением мелко сортного проката производительностью 30-150 тыс. тонн/год с применением современных технологических линий: индукционный или электродуговой плавильный комплекс – сортовая машина непрерывного литья заготовки – линия сортового прокатного стана.

Экономическая привлекательность таких производств обусловлена малыми капитальными затратами на строительство цехов и основное оборудование, технологической гибкостью, возможностью размещения производств вблизи мест скопления металлолома и грузовых артерий для снижения издержек на транспортировку сырья и готовой продукции, малые потребности в площадях, лимитах электрической мощности и других энергоносителей и пр.

Металлургия Китая за последние пятнадцать лет обрела гигантский опыт в создании и эксплуатации таких производств, а китайское машиностроение освоило выпуск всей современной номенклатуры технологических линий и оборудования для мини заводов по переработке металлолома с производством непрерывно-литой заготовки и стального проката.

Наибольшее распространение получили мини заводы по производству мелкого сорта: строительной арматуры, катанки, швеллера, квадрата, круга, шестигранника и пр. Причем даже в непростых условиях кризиса в России и СНГ к организации таких производств наблюдается устойчивый интерес.

В связи с этим наша компания предлагает комплексные поставки оборудования технологических линий мини заводов по переработке стального лома, обеспечивает шеф-монтаж, инжиниринговое сопровождение, обучение персонала, гарантийное и после гарантийное обслуживание оборудования.

Подготовка стального лома и его передача на плавильный участок с применением режущего, сортировочного и подъемно-транспортного оборудования, машин и механизмов шихтового двора;

Получение качественного расплава стали в электропечах. Традиционными для таких производств являются много постовые индукционные плавильные комплексы, но по желанию Заказчика завод может быть укомплектован электродуговыми печами переменного тока.

Производство непрерывно-литой заготовки квадратного, либо круглого сечения, со стороной либо диаметром от 80 до 150 мм в машинах непрерывного литья заготовки радиального либо горизонтального типа;

Прокатка непрерывно-литой заготовки на технологической линии прокатного стана с получением товарной продукции для оправки потребителю. Прокатное оборудование подбирается исходя из существующих потребностей и ориентации производства на определенный сортамент. Исходя из пожеланий Заказчика, прокатное оборудование может поставляться в различном исполнении и различных ценовых категориях.

В составе плавильного участка цеха применены электродуговая печь и два двухпостовых индукционных плавильных комплекса с емкостью плавильного узла 5 т и мощностью преобразователя 3000 кВт с частотой 400 Гц. Электропечи работают по схеме 2 плавильных узла в работе – два на техническом обслуживании, производительность — 5,5 тонн/час; Емкость ковша электродугоой печи составляет 10т.
Радиальная двухручьевая МНЛЗ с радиусом 5250 мм, для литья квадратной заготовки 100х100, 120х120, 150х150. МНЛЗ оснащена радиальными гильзовыми кристаллизаторами, жесткой затравкой, пятивалковой тянуще-правильной машиной с гидравлическим механизмом прижима приводного валка, системой форсунок зоны вторичного охлаждения и гидравлическими качающимися ножницами.

Дата добавления: 2014-11-18