Капитальным ремонтом объектов магистральных

РЕКОНСТРУКЦИЕЙ НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

КОНТРОЛЬ ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ, РЕМОНТОМ И

Р.А. Жданов

ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

«Надзор и контроль за строительством, реконструкцией и

трубопроводов»

1. Склады нефти и нефтепродуктов [2]

Склады нефти и нефтепродуктов - комплекс зданий, технических сооружений и резервуаров, предназначенных для приема, хранения и выдачи нефти и нефтепродуктов.

К складам нефти и нефтепродуктов относятся: предприятия по обеспечению нефтепродуктами потребителей (нефтебазы); резервуарные парки и наливные станции магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; резервуарные парки нефтетерминалов; товарно-сырьевые парки центральных пунктов сбора нефти на промыслах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий; склады нефтепродуктов, входящие в состав промышленных, транспортных, энергетических, сельскохозяйственных, строительных и других предприятий и организаций (расходные склады); склады негражданского назначения, проектируемые по специальным нормам. Все склады нефти и нефте продуктов относятся к опасным производственным объектам.

Резервуарный парк - группа (группы) резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов и размещаемых на территории, ограниченной по периметру земляным валом или ограждающей стенкой при наземных резервуарах и дорогами или противопожарными проездами - при подземных (заглубленных в грунт или обсыпанных грунтом) резервуарах и резервуарах, установленных в котлованах или выемках.

Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от их общей вместимости и максимального объема единичного резервуара подразделяются на категории (таблица 1).

Общая вместимость складов нефти и нефтепродуктов определяется суммарным объемом хранимого продукта в резервуарах и таре. Объем резервуаров и тары принимается по их номинальному объему.

Номинальный объем резервуара – условно округленное значение геометрического объема, принимаемое для идентификации резервуара при расчетах и проектировании.

Таблица 1

Категория склада	Минимальный объем одного резервуара, м^3	Общая вместимость складов, м^3
I	–	Св. 100000
II	–	Св. 20000 до 100000 включ.
IIIа	До 5000 включительно	10000–20000
IIIб		2000–10000
IIIв		До 2000 включ.

Кроме категорирования складов по суммарному объему резервуарного парка есть еще разделение их (особенно нефтебаз) на классы по годовому грузообороту.

Таблица 2

Класс склада (нефтебазы, товарно – сырьевые парки)	Грузооборот, тыс. т/год
I II III IV V	свыше 500 свыше 100 – до 500 включительно свыше 50 – до 100 включительно свыше 20 – до 50 включительно от 20 и менее

С учетом категории склада по общей вместимости выбираются минимальные расстояния между резервуарным парком и зданиями, сооружениями на складе, между складом и соседними объектами (лесные массивы, населенные пункты, реки, озера, транспортные магистрали, предприятия); назначаются объемы и виды противопожарных средств и т.д. А класс склада важен тем, что с учетом его определяется такой показатель деятельности склада, как коэффициент оборачиваемости резервуаров, резервуарного парка, составляются планы ремонтных работ, решаются вопросы реконструкции, расширения резервуарного парка. И категория, и класс склада в процессе его эксплуатации могут изменяться в большую или меньшую стороны. При изменении общих показателей его производственной деятельности.

Требования к планировке резервуарных парков. Для резервуарных парков нефти и нефтепродуктов могут быть использованы разные типы резервуаров по конструкции, основному использованному материалу, расположению относительно земной поверхности, вместимости. Они размещаются в парке группами. Требования к планировке групп резервуаров приводится в таблице 3.[2]

Таблица 3

Типы РВС	Единичный номинальный объем резервуаров, устанавливаемых в группе, м^3	Вид хранимых нефти и нефтепродуктов	Допустимая общая номинальная вместимость группы, м^3	Минимальное расстояние между резервуарами, располагаемыми в одной группе
1.С плавающей крышей	50000 и более   Менее 50000	Независимо от вида продукта   То же		30 м   0,5Д, но не более 30 м
2. С понтоном	Менее 50000	Независимо от вида продукта		30 м 0,65Д, но не более 30 м
3. Со стационарной крышей	50000 и менее     50000 и менее	Нефть и нефтепродукты с температурой вспышки выше 45^о С То же с температурой вспышки 45^оС и ниже		0,75Д, но не более 30 м     0,75Д, но не более 30 м

Расстояние между стенками ближайших резервуаров, расположенных в соседних группах, принимается:

- наземных резервуаров номинальным объемом 20 000 м и более - 60 м, объемом до 20 000 м - 40 м;

- подземных резервуаров -12 м.

По периметру каждой группы наземных резервуаров предусматривается замкнутое земляное обвалование шириной поверху не менее 0,5 м или ограждающая стенка из негорючих материалов, рассчитанные на гидростатическое давление разлившегося продукта.

Высота обвалования или ограждающей стенки каждой группы резервуаров назначается на 0,2 м выше уровня расчетного объема разлившегося продукта, но не менее 1 м для резервуаров номинальным объемом до 10000 м и 1,5 м для резервуаров объемом 10000 м и более.

Расстояние от стенок резервуаров до подошвы внутренних откосов обвалования или до ограждающей стенки требуется принимать не менее 3 м для резервуаров объемом до 10000 м и 6 м - для резервуаров объемом 10000 м и более.

В пределах одной группы наземных резервуаров внутренним земляным валом или ограждающей стенкой отделяется:

- каждый резервуар объемом 20 000 м и более или несколько меньших резервуаров суммарной вместимостью 20 000 м³;

- резервуары с маслами и мазутами от резервуаров с другими нефтепродуктами;

Высота внутреннего земляного вала или стенки назначается:

- 1,3 м - для резервуаров объемом 10 000 м и более;

- 0,8 м - для остальных резервуаров.

Резервуары в группе требуется располагать:

- номинальным объемом менее 1000 м - не более чем в четыре ряда;

- объемом от 1000 до 10 000 м - не более чем в три ряда;

- объемом 10 000 м и более - не более чем в два ряда.

2. Типы и классы стальных вертикальных цилиндрических

резервуаров [1]

По конструктивным решениям стальные вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:

1. Резервуар со стационарной самонесущей крышей (конической, сферической);

2. Резервуар со стационарной несущей крышей (конической, сферической, купольной);

3. Резервуар с плавающей крышей (РВСПК). (однодечной, двудечной);

Резервуары со стационарной крышей могут проектироваться без понтона (РВС) или с понтоном (РВСП).

Стационарные крыши резервуаров по геометрической форме могут быть коническими и сферическими. ГОСТ 31385-2008 рекомендует запроектировать также купольные крыши из алюминиевых сплавов с сетчатым или балочным каркасом. Для обеспечения безопасности людей и окружающей среды в условиях стесненных производственных площадок, а также при расположении резервуаров вблизи морей, рек, водохранилищ (в водоохранных зонах), в черте городской застройки рекомендуется устанавливать резервуары с защитной стенкой. Такая стенка предназначается для удержания разлива продукта при нарушении целостности стенки рабочего резервуара (при технологической аварии).

Конструктивные схемы резервуаров различных типов представлены на рисунках 1, 2, 3;

Таблица 4 Рекомендуемые ГОСТом типы резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

Наименование хранимых продуктов	Типы резервуаров
РВСПК	РВСП	РВС
ГО	УЛФ	Без ГО и УЛФ
Нефть	+	+	+	+	–
Бензины автомобильные	+	+	+	+	–
Бензины авиационные	–	+	–	–	+
Бензин прямогонный	–	–	+	+	–
Топливо для реактивных двигателей	–	–	–	–	+
Топливо дизельное	–	–	–	–	+
Печное, моторное, нефтяное топливо	–	–	–	–	+
Керосин технический, осветительный	–	–	–	–	+
Нефтяные растворители	+	+	+	–	+
Масла	–	–	–	–	+
Битумы нефтяные	–	–	–	–	+
Пластовая вода, эмульсия	–	–	–	–	+

В таблицах 5, 6, 7, 8 приведены основные технические данные о стальных резервуарах серии ТП 704/1 и о РВС, сооружаемых по требованиям и рекомендациям ГОСТ 31385-2008[1].

Таблица 5. Техническая характеристика РВС со щитовой крышей (без понтона), изготавливавшихся по типовым проектам серии ТП 704/1 ЦНИИП стальконструкции Госстроя СССР, введенным в действие в 1962-64гг.

Нормальный ряд вместимости м^3 (стандарт РВС)	Номер типового проекта	Геометрические и массовые параметры
Высота стенки, м	Диаметр стенки, м	Наличие центральной стойки	Масса, т	Удельный расход металла, кг/м^3
	704-1-49	5,98	4,73	–	5,44	51,80
	704-1-50	5,98	6,63	–	7,49	38,50
	704-1-51	7,45	7,58	–	10,57	31,50
	704-1-52	7,45	8,53	–	12,36	29,00
	704-1-53	8,94	10,43	–	17,75	25,36
	704-1-54	8,94	12,43	–	26,45	26,45
	704-1-55	11,92	15,18	+	48,56	24,28
	704-1-56	11,92	18,98	+	67,10	22,37
	704-1-67	11,92	20,80	+	100,20	20,04
	704-1-68	11,92	34,20	–	220,18	22,02
	704-1-69	11,92	39,30	–	295,92	19,73
	704-1-70	11,92	45,60	–	390,77	19,54
	704-1-74	11,92	45,60	–	492,15	16,60

Таблица 6. Рекомендуемые размеры резервуаров по ГОСТ 31385-2008 [1]

Номинальный объем V, м^3	Тип резервуара
РВС, РВСП	РВСПК
Внутренний диаметр D, м	Высота стенки H^*, м	Внутренний диаметр D, м	Высота стенки H^*, м
	4,73	6,0	–	–
	6,63
	7,58	7,5
	8,53
	10,43	9,0
	12,0	12,33	9,0
	15,18	15,18	12,0
	18,98	18,98
	22,8	22,8
20,92	15,0
	28,5	18,0	28,5	18,0
34,2	12,0	34,2	12,0
	39,9	18,0	39,9	18,0
	47,4	12,0
	45,6	18,0	45,6	18,0
	56,9	56,9
	60,7	60,7
	–	–	95,4
*Уточняется в зависимости от ширины принятых листов для стенки

Таблица 7. Технические характеристики РГС, изготовляемых по типовым проектам ЦНИИП стальконструкции, введенным в действие в 1962-64 гг.

Номинальный объем, м^3	Номер типового проекта	Геометрические и массовые параметры
Диаметр, м	Длина, м	Масса
Общая	Цилиндр. части	Пролета рез-ра	Общая, кг	Удельная, кг/м^3
3 (3,1)	ТП-704-1-42	1,404	2,03	2,03	1,98	321,0	103,5
5 (5,8)	-//--107	1,902	2,03	2,03	1,98	600,0	105,0
10 (10,8)	-//--108	2,228	3,31	2,75	2,75	1000,0	91,0
25 (26,9)	-//--109	2,768	4,83	4,15	4,15	1700,0	67,0
50 (55,5)	-//--110	2,768	9,60	8,94	4,50	3500,0	65,0
75 (76,9)	-//--111	3,248	9,72	8,94	5,40	4300,0	58,0
100 (101,5)	-//--112	3,248	12,70	11,29	5,10	5700,0	57,0

Таблица 8. Техническая характеристика РГС наземной установки нормального исполнения, изготавливаемых АП «Саратовский завод РМК» в соответствии со стандартом API-650

Тип резервуара	Объем, м^3	Диаметр, мм	Общая длина, мм	Теоретическая масса
РГП-3	3,0			523,0
РГП-4	4,0			646,0
РГП-5	5,0			743,0
РГП-6	6,0			802,0
РГП-8	8,0			1069,0
РГП-10				1186,0
РГК-10			1228,0
РГП-25	25,0			1993,0
РГК-25	-//-		2063,0
РГП-50	50,0	-//-		3443,0
РГК-50	-//-		3903,0
РГП-75	75,0			4213,0
РГК-75	-//-		4243,0
РГП-100	100,0	-//-		5313,0
РГК-100	-//-		5343,0

Выбор конкретного типа резервуара проводится в зависимости от классификации нефти и нефтепродуктов, по температуре вспышки и давлению насыщенных паров продукта при температуре хранения:

а) с температурой вспышки не более 61°С и с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм.рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм.рт.ст.) (нефть, бензины,
авиакеросин, реактивное топливо) применяют:

- резервуары со стационарной крышей (РВС, РВСП) или с плавающей крышей (РВСПК);

- резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные газовой обвязкой (ГО) и уловителем легких фракций (УЛФ);

б) с давлением насыщенных паров продукта менее 26,6 кПа, а также с температурой вспышки свыше 61°С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, масла, пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без ГО.

В зависимости от номинального объема резервуары подразделяются на четыре класса опасности:

- класс I - резервуары объемом более 50000 м;

- класс II - резервуары объемом от 20000 включительно до 50000 м включительно, а также резервуары объемом от 10000 до 50000 м включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;

-класс III - резервуары объемом от 1000 и до 20000 м³;

-класс IV - резервуары объемом менее 1000 м³. Класс опасности учитывают при назначении:

- специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества;

- коэффициентов надежности по ответственности в расчетах.

Рисунок 1 Типы резервуаров: а – со стационарной конической самонесущей крышей; б – то же, с несущей крышей; в – со стационарной сферической самонесущей крышей; г – то же, несущей крышей; д – с плавающей крышей.

1 – каркас крыши; 2 – пояса стенки; 3 – промежуточные кольца жесткости; 4 – кольцо из окраек; 5 – центральная часть днища, 6 – понтон; 7 – опорные стенки; 8 – уплотняющий затвор; 9 – катучая лестница; 10 – плавающая крыша; 11 – верхнее кольцо жесткости (площадка обслуживания); 12 – опорное кольцо жесткости.

Рисунок 2. Резервуар вертикальный стальной (PBC) с купольной крышей с сетчатым каркасом и понтоном из алюминиевых сплавов: 1 - понтон алюминиевый, 2 - площадка обслуживания направляющих; 3 - кольцевая площадка; 4 - кожух для технологического оборудования и приборов; 5 -смотровой люк; 6 - световой люк; 7- патрубок противоповоротного устройства; 8 - вентиляционные патрубки центральные; 9 - вентиляционные патрубки периферийные. Примечание: монтажный люк, патрубки под сигнализаторы аварийного уровня условно не показаны.

Рис. 3. Резервуар с защитной стенкой («стакан в стакане»): 1 - крыша; 2 -основная стенка; 3 - защитная стенка; 4 – кольца жесткости; 5 - круговая площадка с ограждением на крыше; 6 - внутренняя лестница; 7 - круговая площадка с ограждением по кольцу жесткости; 8 - наружная лестница; 9 -кольцо жесткости защитной стенки; 10 - люки и патрубки на крыше; 11 -люки и патрубки в стенке; 12 - центральная часть днища; 13 - окрайка днища; 14 - зумпф; 15 - площадка и стремянка пеногенератора.

Дата добавления: 2014-12-08