Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Определение причин пылевыделений в перегрузочных комплексах




 

Многие технологические процессы сопровождаются пылевыделениями в окружающую среду. В первую очередь сюда можно отнести перегрузку и транспортирование, дробление, измельчение и просев сыпучих строительных материалов и многие другие операции. Места пылеобразования в транспортном и технологическом оборудовании, ограждают укрытиями, из которых отсасывается воздух местной вытяжной вентиляцией.

Пыль, образующаяся в рабочих зонах транспортного и технологического оборудования, может при определенных условиях поступать в помещение. Одна из основних причин выделения пыли – избыточное давление внутри укритий, образующееся от поступлення в них воздуха вместе с сыпучими материалами.

Избыточное давление внутри укрытий, возникающее от движения в них с большой окружной скоростью рабочих органов, приводит к формированию направленнях воздушных потоков. К такому оборудованию относят различные типы дробилок ударного действия, просеиватели, смесители.

При загрузке бункеров, емкостей в них также возникает избыточное давление, которое обуславливает выделение пыли. При равномерном поступлении в бункера материала, падающего с небольшой высоты, процесс протекает спокойно. Значительные давления возникают тогда, когда порция материала заполняет весь обьем закрытой емкости, например в дозировочных весах, весовыбойных апаратах.

Выброс крупных частиц пыли может происходить в результате сообщаемой частицам скорости, например при срыве их с движущихся частей механизмов (приводных и натяжных барабанов ленточных конвейров и др.). Расчеты показывают, что частицы размером менее 10 мкм почти мгновенно теряют сообщенную им скорость. Выделение пыли под влиянием первоначально сообщаемой ей скорости минимально.

В результате диффузии может выделяться только тонкодисперсная пыль. В этом случае она распространяется с небольшими скоростями, и при наличии других причин диффузией можно пренебречь.

При перемещении и обработке нагретых материалов в транспортном и технологическом оборудовании в укрытиях под воздействием тепла давление может перераспределиться и возникнуть избыточное давление, способное привести к выделению пыли и вредных примесей в помещении, наприер в сушильных агрегатах.

Таким образом, пыль из укрытий выделяется в основном вследствие воздушных течений, образующихся при поступлении потока эжектируемого (увлекаемого) воздуха в укрытие, при движении робочих органов оборудования, при вытеснении воздуха сыпучим материалом, а также в результате теплового действия.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-08; Просмотров: 562; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.