Надежность производства

Схемы, собранные в единый блок по отдельности, работающие хорошо могут начать вести себя совершенно неожиданно.

При неудовлетворительных технологии, сборке, монтаже, условиях производства система может функционировать совсем не так, как ожидалось, хотя надежность ее разработки и надежность элементов очень высоки, таким образом, вопросу ее производства надо уделять много внимания.

Испытания. Для обеспечения надежности на разных стадиях производства необходимо проводить испытания (тестирования) создаваемого изделия.

Производственный процесс включает в себя ряд обязательных правил, которым производитель должен неукоснительно следовать.

Некоторые материалы при длительном хранении коррозируют, поэтому их применение должно быть исключено.

Ряд процедур, например пайка, при неправильном их проведении вызывают закаливание выводов и приводят к последующему отказу элемента или устройства.

Если работа ИМС вызывает сомнение часто ее вынимают из сотека (кроватки) и заменяют другой, не снимая питание со схемы в целом. В этом случае может иметь место бросок тока, опасный для ИМС, и неопытный оператор может вывести из строя целую партию ИМС, меняя их последовательно одну на другой.

В некоторых случаях на модуль, содержащий ИМС, ошибочно может быть подано напряжение питания более высокое, чем U _{max доп}.

Рис. 5.8. Включение ограничивающего резисторв

Здесь избыточное напряжение падает на последовательном резисторе и развивающем конденсаторе, а на ИМС попадает уже нужное напряжение. Однако риск повреждения ИМС при ее замене и не снятом питании остается, поскольку напряжение на конденсаторе С1 свободном сотеке возрастает до полного напряжения питания больше U _{max доп}. Чтобы избежать этого принимают следующие меры:

паять ИМС непосредственно на панель; размещать соответствующие предостерегающие надписи в руководствах по проведению испытаний и на испытательном оборудовании.

Дата добавления: 2014-12-10