Организация ремонта. Определение численности персонала

Прощання (1 хв.)

Хід: Діти стають в коло, беруться за руки і повторюють вірш за вчителем.
Ми грали, малювали,
Співали й танцювали,
Не хочеться нам з вами розлучатись,
Але прийшов час нам,
Іти вже по домам,
Щоб швидше разом знов зібратись!!!!

До-по-ба-чен-ня!!!

9. Домашнє завдання:

В процессе эксплуатации происходит износ энергооборудования. Интенсивность износа зависит от различных факторов; основные из них: продолжительность работы, режим нагрузки, параметры и качество энергоносителя, качество материалов, конструктивное исполнение, условия эксплуатации, качество обслуживания.

Износ энергооборудования приводит к снижению его надежности и чаще всего является причиной аварии. Чтобы этого не происходило необходимо проводить ряд мероприятий для поддержания оборудования энергохозяйств подстанций в надежном техническом состоянии. Реализуется эта задача применением системы технического обслуживания и ремонта (система ТОР ЭО).

Система ТОР ЭО – система планово-предупредительного типа, сущность ее заключается в том, что по истечении определенного отработанного времени в момент ожидания отказа производятся различного вида ремонтные воздействия (техническое обслуживание, текущий, средний или капитальный ремонты).

Система ТОР ЭО призвана способствовать решению следующих основных задач:

7) Повышению надежности оборудования подстанции.

8) Обеспечению бесперебойной подачи качественных энергоресурсов потребителям.

9) Созданию достаточно комфортных санитарно-гигиенических условий для работников.

10) Экономии топливно-энергетических ресурсов, рациональному использованию ремонтных материалов, запасных частей и комплектующих изделий.

11) Внедрению новых, более прогрессивных видов технического обслуживания и ремонта.

12) Внедрению современных средств механизации и вычислительной техники, включая и автоматизированные системы управления ремонтом.

13) Повышению уровня квалификации инженерно-технического и производственного персонала.

14) Внедрению прогрессивных форм оплаты труда.

Кроме того, система ТОР ЭО служит нормативно-информационной базой, необходимой для разработки и составления основного документа — годового графика технического обслуживания и ремонта оборудования подстанции. Этот документ позволяет определить потребность в соответствующем производственном персонале, в материалах, комплектующих изделиях, запасных частях, кроме того служит основой для составления годовой сметы затрат на техническое обслуживание и ремонт.

Результаты расчетов планов годового объема ремонтных работ сведены в таблицу 4.1.

Основная задача ремонта – это поддержание оборудования в рабочем состоянии с сохранением эксплуатационных характеристик. Система ремонта энергооборудования предусматривает межремонтное техническое обслуживание и ремонт.

Межремонтное техническое обслуживание включает в себя операции по поддержанию работоспособности и исправности; уход за оборудованием; контроль режимов; устранение мелких неисправностей, не требующих остановки оборудования; регулировка; чистка; смазка. Техобслуживание производится в процессе работы оборудования и сетей; а так же с использованием перерывов, нерабочих дней и смен.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий, агрегатов и их частей. Различают следующие виды ремонтов: капитальный, средний и текущий.

Капитальный ремонт – это ремонт, который выполняется для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением его частей. Это самый полный по объему вид ремонта.

Текущий ремонт – это ремонт, выполняемый для обеспечения работоспособности изделия, и заключается в чистке, промывке деталей изделий, в замене их, испытание агрегата в объеме, предусмотренном нормативами.

Нормативы трудоемкости ремонтов заносятся в таблицу с учетом поправочных коэффициентов по условиям эксплуатации и конструктивных особенностей оборудования.

Годовая трудоемкость ремонтных работ на группу оборудования определяется путем умножения количества единиц оборудования на норму ремонтов в году и трудоемкость одного ремонта.

Норма и трудоемкость работ принимаются по справочнику «Система ТОР ЭО». [14].

Таблица 4.1 – Расчет плана годового объема ремонтных работ

Наименование оборудования	Количество единиц	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Суммарная трудоемкость ремонтных работ
Ремонтный цикл мес.	Норма ремонтов в году	Норма трудоемкости кап. ремонта чел. ч.	Годовая трудоемкость на группу оборудования чел. ч.	Межремонтный период мес.	Норма ремонтов в году	Норма трудоемкости текущего ремонта чел. ч.	Годовая трудоемкость на группу оборудования чел. ч.
Силовой тр-р 6300 кВА		115,2	0,104		134,79	28,8	0,417		107,5	242,29
Силовой тр-р 2500 кВА			0,083		74,5		0,333		59,33	133,83
Силовой тр-р 1600 кВА			0,083		62,5		0,333			112,5
Силовой тр-р 1000 кВА			0,083		51,67		0,333		41,33
Силовой тр-р 630 кВА			0,083				0,333
Разъединители 110кВ			0,167		21,33		0,5			37,33
Выключ-ли 110кВ,100А			0,333
Тр-ры тока 110кВ до 75А			0,083				0,333
Тр-ры тока 10кВ до 600А			0,083				0,333		26,67	46,67
В.В. выключ-ль 630А			0,333
ТСН 25кВА			0,083		10,83		0,333		8,67	19,5

Продолжение таблицы 4.1

Наименование оборудования	Количество единиц	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Суммарная трудоемкость ремонтных работ
Ремонтный цикл мес.	Норма ремонтов в году	Норма трудоемкости кап. ремонта чел. ч.	Годовая трудоемкость на группу оборудования чел. ч.	Межремонтный период мес.	Норма ремонтов в году	Норма трудоемкости текущего ремонта чел. ч.	Годовая трудоемкость на группу оборудования чел. ч.
Тр-р напряжения НАМИ 110кВ			0,083				0,333
Каб. линии 25 мм	0,5		0,05		1,2					8,2
Каб. линии 70 мм	1,2		0,05		4,32				25,2	29,52
Каб. линии 120 мм	0,9		0,05		3,69				21,6	25,29
Итого										1139,8

Суммарная годовая трудоемкость работ энерго-ремонтной службы определяется как сумма соответствующих составляющих работ:

, чел.ч. (4.3)

где – суммарная годовая трудоемкость ремонтных работ (по капитальному и текущему ремонтам);

– суммарная годовая трудоемкость работы по техническому обслуживанию;

– суммарная годовая трудоемкость работы ремонтного характера.

– суммарная годовая трудоемкость работы неремонтного характера.

Суммарная годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию:

(4.4)

где – суммарная трудоемкость ремонтных работ на одного рабочего по техническому обслуживанию.

для высоковольтного оборудования.

– эффективный фонд рабочего времени одного рабочего эксплутационного персонала, час (таблица 4.2)

Таблица 4.2 – Баланс рабочего времени ремонтного и эксплуатационного персонала

Статья баланса	Ремонтный персонал	Эксплуатационный персонал
Дни	Часы	Дни	Часы
1.Календарный фонд рабочего времени Тк
2.Нерабочие дни (праздники+выходные) Тпр			-	-
3. Номинальный фонд времени Тн
Плановые целосменные невыходы
а) основной и дополнительный отпуск Тотп
б) болезни Тб=1,5%Тн	3,74	29,92	5,48	43,84
в) отпуск учащихся Туч=Тн	3,74	29,92	5,48	43,84
г) гос. обязанности Тго=0,5%Тн	1,25		1,83	14,6
5.Эффективный фонд рабочего времени Тэ=Тн-Тотп-Тб-Туч-Тго	212,27	1698,16	233,21	1865,68
6. Коэффициент использования рабочего времени Ки=Тэ/Тн	0,85	0,85	-	0,85

чел.ч.

Рекомендуются следующее соотношение трудоемкости работ:

∑Т_ррх =25%(∑Т_рр+∑Т_рто) (4.5)

∑Т_ррх =0,25∙(1139,8+1933,19)=768,25 чел.ч.

∑Т_рнрх= 15% (∑Т_ррх+∑Т_рто) (4.6)

∑Т_рнрх =0,15∙(768,25+1933,19)=405,22 чел.ч

∑Т_ррс =1139,8+1933,19+768,25+405,22=4246,45 чел.ч

Численность ремонтного персонала (Ч_р) определяется согласно трудоемкости ремонтных работ ∑Т_рр и трудоемкости работ ремонтного характера ∑Т_ррх. Численность эксплуатационного персонала (Ч_э) на основании трудоемкости работ по техническому обслуживанию ∑Т_рто и трудоемкости работ не ремонтного характера ∑Т_рнрх. [14]

Численность ремонтного персонала рассчитывается по формуле:

, чел (4.7)

где – эффективный фонд рабочего времени ремонтного персонала, час (принимается согласно расчета таб.4.2);

– коэффициент выполнения норм (1,1-1,2);

– коэффициент использования рабочего времени (принимается согласно расчета таб.4.2).

чел.

Принимается численность ремонтного персонала - 2 человек.

Численность эксплуатационного персонала определяем по формуле:

, чел. (4.8)

где Т_э - эффективный фонд рабочего времени эксплуатационного персонала (принимается согласно расчета таб.4.2);

При выборе численности эксплутационного персонала необходимо руководствоваться следующими ограничениями:

1) законодательно закрепленная продолжительность рабочей недели – 40час.;

2) техническое обслуживание высоковольтного оборудования – процесс непрерывный, не прерывающийся ни в праздники, ни в выходные дни;

3) для осуществления сложных оперативных переключений в смене должно быть не менее двух человек оперативного персонала.

чел,

принимается 4 человека эксплуатационного персонала, с учетом привлечения одного работника из ремонтного персонала для сложных оперативных переключений.

Численность ИТР, управляющих ремонтным и эксплуатационным персоналом определяем исходя из нормы управляемости для мастера (энергетика), которая равна 12 рабочих (H_у).

. (4.9)

чел

Принимается численность работников ИТР – 1 человек.

Дата добавления: 2014-12-10