Дисковые насосы

Шнековые насосы

Согласно ГОСТу шнековый насос – это насос трения, в котором жидкая среда перемещается через винтовой шнек в направлении его оси (рис.10.27).

Рис. 10.27

Основным рабочим органом насоса является шнек 1, представляющий собой вал с навитой на него спиралью. Как правило, шнек выполняют трехзаходной спиралью, что обеспечивает подачу воды и равнопрочность шнека при любом угле поворота.

Шнек, установленный наклонно, вращается в лотке 2, выполненном обычно из бетона. Линейная скорость кромок шнека 2…5 м/с соответствует частоте вращения 20…100 мин^-1 в зависимости от диаметра шнека. Для получения такой частоты вращения приводной электродвигатель 3 соединяют с валом шнека через редуктор или клиноременную передачу 4.

Угол наклона шнека принимают 25…30°, что при обычной длине шнека 10..15 м обеспечивает высоту подъема 5…8 м. Чем больше подача, тем больше должно быть поперечное сечение шнека, а это увеличивает его жесткость.

Подача шнековых насосов колеблется от 15 до 5000 л/с при высоте подъема 6…7 м. Средний КПД шнековых насосов составляет около 0,70..0,75 и остается практически постоянным в большом диапазоне подачи.

Это насос трения, в котором жидкая среда перемещается через рабочее колесо от центра к периферии.

Наиболее типичными насосами трения являются именно дисковые насосы. Эти насосы весьма просты по устройству и обладают некоторыми преимуществами перед насосами других типов. Устройство дискового насоса показано на рис.10.28. Он состоит из нескольких дисков 1, насаженных на вал так, что между дисками образованы полости 3 небольшой ширины. В центре дисков имеются отверстия для поступления жидкости, а в нескольких точках по периферии диска скреплены стяжками 4. При вращении ротора насоса жидкость, находящаяся в зазоре между дисками, закручивается ими за счет сил трения, и энергия от рабочего колеса передается перекачиваемой жидкости. В спиральном 5 и коническом 6 диффузорах кинетическая энергия преобразуется в потенциальную, т.е. энергию давления.

Рис. 10.28

К достоинствам дисковых насосов относятся возможность перекачивания высоковязких жидкостей, а также жидкостей с включением мелких абразивных примесей; простота конструкции; высокие кавитационные качества и малошумность.

Дисковые насосы могут найти применение и как вакуум–насосы для перекачивания абразивных жидкостей, а также как малошумные лабораторные микронасосы.

Дата добавления: 2014-12-16