III аттестация

Цветные сплавы

Влияние легирующих сталей на их качество

Cr – до 2%, нержавейка, растворяется в феррите и аустените, упрочняет сталь, увеличивает прокалываемость, задерживает мартенсит при отпуске.

Cr – свыше 12% - коррозиционная сталь

Mn – до 2%, растворяется в феррите, упрочняет его, повышает прочность, снижает красноломкость, увеличивает прокалываемость, повышает порог хладноломкости.

Mn – до 14%, гатфэильда 110Г13Л (сталь для литья) в специальных сталях.

Ni – до 4%, увеличивает прочность, но не снижает пластичность, увеличивает прокалываемость, снижает порог хладноломкости.

Si – до 2%, упрочняет сталь, но сохраняет вязкость, способствует повышению свариваемости и штамповки.

Mo – 0,3-0,45% - снижает отпускную хрупкость, понижает порог хладноломкости, увеличивает прочность.

W – до 1,2% - снижает склонность к отпускной хрупкости, повышает прочность, но не снижает пластичность, изменяет зерно аустенита, повышает вязкость.

Ca, Pb – присадки, улучшает обрабатываемость резанием.

Al и его сплавы:

I.Чистый Al: A97 – 99, 97% Al;

A95 – 99, 95% Al

Применяются Al сплава в машиностроении:

Дюралюминий: сплав Mn+Cu+Al (в 1906г.)

Из всех сплавов изготавливаются детали обработкой или литьем.

Дюралюминий является деформированный термически упрочняемый сплав

Д₁₆, Д₁ – обозначения

II.Силумин: Al+Si – литейный сплав

АЛ-2 – условный номер сплава, где А – Al; Л – литейный

Из силумина изготавливают подшипники.

III.САП – дисперсно- упрочненный композиционный материал, но основе Al –ой пудры, изготовлен методом порошковой метоллургии.

IV.Медные сплавы:

- медь – высокая коррозионная стойкость

- чистая медь: М-006

V.Сплавы на основе меди:

- бронза – сплав меди со всеми химическими элементами кроме цинка.

Если Cu+олово – оловянистая

Cu+Be – бериливая бронза

«БрОЦ 10-2»

Бр – бронза

О – олово

Ц – цинк

10 – 10% олова

2 – 2% цинка

- латунь – сплав меди с цинком.

«Л96»

Л – латунь

96 – 96% меди

4% - цинка

Термическая обработка стали? Отжиг стали. Закалка стали, выбор температуры. Закалочные среды. Методы закалки. Отпуск стали, виды и назначения отпуска. Влияние закалки и отпуска на механические свойства стали.

Конструкционные стали? Маркировка сталей, виды и классификация. Инструментальные, шарикоподшипниковые стали. Стали из режущего, измерительного инструмента.

Термическая обработка – нагрев стали до определенной температуры, выдержки, охлаждения изделий с различной скоростью (в различной среде), с целью изменения структуры и свойство в заданном направлении.

В основу термообработки положено полиморфизм железа.

На основе твердых металлов:

-Fe_α

-Fe_ɤ

В ТО присутствуют 3 критические точки:

I.Нижняя: А_С1 – PSK

II.Верхняя: А_С3 – GS

A_СТ – SE

Виды ТО:

I.Отжиг:

а) отжиг I-го рода

- диффузионный

- рекристаллизация

б) отжиг II-го порядка:

- полный

- неполный

- нормализация

II.Закалка

- полная

- неполная

III.Отпуск

- низкий

- средний

- высокий

Диффузионный отжиг – нагрев до температуры (1100-1200⁰С) или ниже линии «солидус» на 100-150⁰С, выдержка с медленным охлаждением.

Для крупных стальных отливок, для устранения химической неоднородности в дендритных кристаллах.

Сталь 35 (Л) – литье

Рекристаллизационный отжиг – нагрев выше температуры рекристаллизации 650-700⁰С. Применяют для снятия наклепа.

Т_рекр=0,6×Т_спл (выдержка и медленное охлаждение)

Среди деформируемых зерен появляются центры кристаллизации, вокруг них строиться заново кристаллизация решетки структуры самовосстанавливающиеся.

Наклеп – это упрочнение Mt в процессе холодной пластической деформации (при прокатке, волочении, штамповке).Mt приобретает высокую прочность и твердость.

Полный отжиг – нагрев выше линии GSK (A_C3, A_C1) на 30-50⁰, выдержка и охлаждение в печи.

Повышается пластичность, вязкость и снижается твердость и прочность, измельчение зерен, убираются внутреннее напряжение.

Неполный отжиг – нагрев выше линии PSK (A_C1) на 30-50⁰ и охлаждение в печи, убираются внутреннее напряжение, образуется зернистый перлит, улучшается обрабатываемость резанием.

Нормализация – нагрев выше линии GSE (A_C3, A_СТ) на 30-50⁰, выдержка и охлаждение на воздухе.

Получаем полную фазовую перекристаллизацию стали, устраняем крупнозернистую структуру, которую получили при литье, ковки или штамповки. «Н» – снижает твердость, прочность.

Дата добавления: 2014-11-29