Координирование деталей при обработке на станках

Термины и определения по базированию.

Определение положения твердого тела в пространстве. Правило шести точек.

Координирование деталей при обработке на станках.

План

Лекция 3

Каждая операция, выполняемая на металлорежущем станке, сводится, как правило, к достижению определенной точности размеров, формы и положения поверхностей детали

Таким образом, при выполнении той или иной операции на металлорежущем станке решается одна или несколько размерных цепей. При этом размеры, выдерживаемые при обработке, являются замыкающими звеньями, а составляющими звеньями являются размеры, принадлежащие станку, приспособлению, инструменту.

На рис.3.1 показана схема размерной цепи А, обеспечивающей достижение требуемой точности при обработке детали на токарном станке.

Аналогичные размерные цепи могут быть построены для всех без исключения операций, выполняемых на металлорежущих станках. Анализируя эти цепи, можно выявить следующие общие положения:

1. Каждое звено размерной цепи может оказать решающее влияние на точность выдерживаемых при выполнении операции размеров.

2. Точность формы и положения обрабатываемой поверхности в большинстве случаев определяется точностью изготовления и монтажа всех звеньев системы (геометрические неточности станка прямым или косвенным образом переносятся на деталь, условия контакта сопрягаемых деталей станка определяют точность, жесткость и виброустойчивость технологической системы и т.д.).

Pис. 3.1. Технологическая размерная цепь А, обеспечивающая достижение
требуемой точности при токарной обработке
( - регулировочное звено)

При решении задач, связанных с достижением необходимой точности при обработке на металлорежущих станках, особое значение придается условиям контакта поверхностей заготовки с установочными элементами приспособления. Это объясняется тем, что поверхности заготовки, контактирующие с установочными элементами приспособления, в ряде случаев окончательно необработаны, а иногда вообще приходится вести установку заготовок по черным поверхностям.

При установке заготовок в приспособлениях добиваются вполне определенного их положения (базирования) относительно настроенного на размер инструмента. Таким образом, анализу условий базирования заготовок, обрабатываемых в приспособлениях, следует уделить особое внимание.

Дата добавления: 2014-12-16