Тема I. Основные свойства строительных материалов

ЛАКИ

Лаки — растворы пленкообразующих веществ в органических рас­творителях, образующих твердые прозрачные (обычно блестящие) пленки, прочно удерживающиеся на подложке.

Лаки известны с давних времен. Так, еще во втором тысячелетии до н. э. в Китае готовили лаки на основе сока лакового дерева. Несколько позже в Египте для лакирования использовали природные смолы (янтарь, копал). В средние века в качестве лаков использовали «высыхающие» масла (льняное, конопляное и др.). Лишь в 20-х годах XX в. началось производство лаков на основе эфиров целлюлозы. К середине XX в. в качестве пленкообразующих веществ в лаках стали использовать синтетические полимеры. Большую часть лаков в насто­ящее время используют для получения эмалевых красок и грунтовок.

Современные лаки по механизму образования и свойствам лаковой пленки можно разделить на две группы:

• высыхающие, образующие обратимые (растворимые) пленки;

• твердеющие, образующие необратимые (нерастворимые) пленки. К высыхающим лакам относятся шеллачные, битумные, нитроцеллю-лозные.

Шеллачные — классические мебельные лаки, получаемые раство­рением природной смолы шеллака в спирте. Водостойкость этих лаков низкая.

Битумные {асфальтовые) лаки получают растворением битумов, модифицированных канифолью (для повышения адгезионных свойств), в сольвенте или уайт-спирите. Битумные лаки характеризу­ются хорошей атмосферостойкостью, вода- и кислотостойкостью, электроизоляционными свойствами. Цвет лаковой пленки — темно-коричневый; в толстых слоях — черный. Применяют битумные лаки для антикоррозионных покрытий металлоконструкций.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) — растворы нитроцеллюлозы (коллоксилина) в смеси растворителей (ацетон + сложный эфир + +ароматический растворитель). Нитролаки быстро высыхают (15..30 мин) при комнатной температуре. Водостойкость лаков не очень высока, но они устойчивы к бензину и минеральным маслам. При совмещении нитроцеллюлозы с алкидными смолами получают лак твердеющего типа с повышенной водостойкостью. Нитролаки вытесняются лаками на основе синтетических полимеров.

К твердеющим лакам, т. е. образующим необратимые пленки, относятся все лаки на основе реакционноспособных олигомеров (смол): алкидных, полиуретановых, полиэфирных, эпоксидных и т. п.

Алкидпые лаки — самый распространенный вид лаков, используе­мый в основном для получения эмалевых красок. Алкидные лаки твердеют необратимо за счет сшивки кислородом воздуха. Отверждение длится в течение 24...48 ч при 18...20° С.

Мочевино- и меламиноалкидные лаки дают стойкие и твердые пленки при горячей сушке или при введении отвердителей. Применяют их для покрытия по металлу и древесине и для получения эмалей.

Эпоксидные лаки — двухкомпонентные материалы, состоящие из эпоксидного олигомера, разжиженного растворителем, и аминного отвердителя. После смешивания компонентов лак отверждается через 6...12 часов. Покрытия из эпоксидных лаков характеризуются универ­сальной химической стойкостью, твердостью и водонепроницаемо­стью. В отвержденном состоянии эпоксидные лаки биологически инертны.

Полиуретатвые лаки — очень перспективный вид твердеющих ла­ков. Они состоят из реакционноспособного олигомера и растворителя. Отверждение этих лаков идет за счет испарения растворителя и после-

дующей сшивки молекул олигомера влагой воздуха. Эти лаки отлича­ются очень высокими физико-механическими показателями и хими­ческой стойкостью.

Лаки, содержащие реащиопноспособкыс растворители В таких лаках в роли растворителя используются мономеры, способные отвер-ждать растворенный в них олигомер. При добавлении к лаку инициа­торов полимеризации растворитель сшивает молекулы олигомера, образуя нерастворимый твердый полимер. У таких лаков усадка очень мала, так как нет основной причины усадки — испарения растворителя. Примером такого лака может быть полиэфирный лак, в котором растворителем служит стирол, входящий в состав отвержденного по­лимера.

Преимуществом таких лаков является возможность образования при одноразовом нанесении пленки толщиной 200...300 мкм (обычные лаки позволяют получать при одноразовом нанесении пленку толщи­ной 10...50 мкм).

18.5. КРАСКИ

Краски на минеральных связующих относятся к числу старейших и самых доступных красок строительного назначения. В роли связующего в них используют известь, жидкое стекло и реже портландцемент.

Известковые краски— простейший и самый дешевый вид красок, в котором пленкообразующий компонент, наполнитель и часто един­ственный пигмент — одно вещество — гашеная известь Са(ОН)₂. Для приготовления известковой краски берут 1 масс. ч. извести и 2 масс. ч. воды, перемешивают и процеживают сквозь мелкое сито; краска готова. Для улучшения укрывистости добавляют 0,3...0,6 масс. ч. мела, а для придания желаемого оттенка — щелочестойкий пигмент.

После нанесения краски под действием углекислого газа и воздуха происходит постепенная карбонизация извести, т. е. переход ее в СаСО₃. Это улучшает сцепление красочного слоя с подложкой и несколько повышает водостойкость. И все же известковые краски не водостойки и при контакте «пачкают». Однако для покраски верхней части стен и потолков это не является недостатком. Отсутствие же сплошной лакокрасочной пленки у покрытий из известковых красок делает их паро- и газопроницаемыми и увеличивает их долговечность.

Применяют известковые краски и для наружной окраски кирпич­ных, бетонных и оштукатуренных, в особенности глиной, стен. Хотя срок их службы невелик (1...3 года), но из-за низкой стоимости и простоты применения в определенных случаях их использование ра­ционально. Для повышения долговечности рекомендуется эмульгиро­вать в краску олифу (около 5 % от массы извести).

Нужно отметить интересное применение идеи известковых красок при создании фресок. Фреска (итал. fresco — свежий) — роспись вод-

ными суспензиями пигментов (с небольшим количеством животного клея или яичного белка) по свежеуложенной известковой штукатурке При этом пигмент внедряется в верхний слой известкового раствора и после карбонизации последнего прочно закрепляется на поверхности штукатурки. Долговечность фресок общеизвестна благодаря старин­ным росписям, сохранившимся до нашего времени.

Силикатные краски получают, используя в качестве связующего жидкое калийное стекло — раствор К₂О • «SiO₂ в воде. Натриевое жидкое стекло для красок не применяется, так как оно дает выцветы. Характер связующего требует от пигментов высокой щелочестойкости.

Силикатные краски выпускают в виде сухой пигментной смеси, к которой добавляют необходимое количество жидкого калийного стек­ла. Примерный состав силикатной краски (в масс, ч.):

сухая пигментная смесь.................. 1

раствор калийного стекла плотностью 1,15 г/см³..... 1,5

После смешивания компонентов краску необходимо сразу же ис­пользовать.

Силикатные краски образуют прочное, атмосферостойкое покры­тие, «сросшееся» с подложкой, так как со многими силикатными материалами (например, с бетоном, кирпичом) краски образуют фи­зико-химические связи. Покрытия из силикатных красок можно мыть; они устойчивы к действию органических растворителей, но при этом воздухо- и паропроницаемы. На каменных материалах и древесине они могут давать долговечные покрытия (срок службы до 20 лет). Эти краски не рекомендуются для металлоконструкций.

Цементные краски для отделки фасадов применялись в 50—60-х гг. Их получают на основе белого или цветного цемента, извести, пигмен­тов и гидрофобизаторов. Цементные краски очень требовательны к чистоте поверхности. Срок службы 4...6 лет. В настоящее время эти краски вытеснены полимерцементными составами, в которых компо­нентом, обеспечивающим адгезию, является водная дисперсия поли­мера.

Водорастворимые клеевые краски. Клеевые краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей (мела, каолина) в водных растворах органических клеев (казеина, животных клеев, эфиров цел­люлозы, поливинилового спирта и др.). Клеевые краски — один из самых старых видов красок.

Клеевые краски готовят непосредственно перед употреблением либо из готовых сухих смесей, либо смешивая отдельно приготовлен­ный водный раствор клея и колерную пасту (пигмент + наполнитель + немного воды). Грунтовкой для таких красок служат клеевые рас­творы медного купороса или алюмо-калиевых квасцов.

Работа с клеевыми красками абсолютно безвредна, так как в них отсутствуют токсичные вещества.

Клеевые краски образуют пористые и в большинстве случаев неводостойкие покрытия, но с хорошими декоративными свойствами; матовые или с шелковистым блеском.

Благодаря паро- и газопроницаемости такие покрытия обеспе­чивают влаго- и газообмен в помещении, т. е. создают нормальные условия обитания в нем.

Эти же свойства обеспечивают долговечность такой окраски. Для фасадов клеевые краски практически не применяют. Для интерьеров клеевые краски вновь начинают приобретать популярность, благодаря высокой экологичности.

Масляные краски. К этой группе красок относятся краски, в которых связующим служат олифы. В зависимости от типа использо­ванной олифы краски могут быть для внутренних и наружных работ.

Производят краски густотертые — пигмент, перетертый с неболь­шим количеством олифы, и готовые к употреблению (жидкотертые). Густотертые краски доводят до малярной консистенции, смешивая с олифой; количество олифы 20...40 % от массы густотертой краски.

Олифа в масляных красках, являясь пленкообразующим компонен­том, играет также роль разбавителя, т. е. регулятора реологических свойств краски. Растворителей в составе масляных красок нет. Масля­ные краски на воздухе не высыхают, а твердеют в результате окисли­тельной полимеризации олифы (взаимодействия олифы с кислородом воздуха). Ускоряют твердение олифы с помощью веществ-сиккативов (см. § 18.2). Образующаяся пленка масляной краски гладкая и блестя­щая, стойкая к воде и моющим средствам, водо- и паронепроницаема.

Расход масляной краски зависит от укрывистости пигмента (см. § 18.3). Так, укрывистость готовой к употреблению охры — 180 г/м², а железного сурика — всего 35 г/м².

Масляные краски применяют чаще всего для защиты стальных конструкций от коррозии, для предохранения деревянных конструкций (оконных переплетов, дверей, обшивки стен и т. п.) от увлажнения, а также для окраски поверхностей, подвергающихся истиранию и нуж­дающихся в частой промывке водой (полы, нижние части стен обще­ственных зданий и т. п.). В последние годы масляные краски вытесняются красками на полимерных связующих — эмалями.

Эмали — краски, получаемые введением пигментов и наполните­лей в лаки. Четкой границы между масляными красками и эмалями нет.

Глифталевые краски (эмали) [марка ГФ] являются промежуточным звеном между масляными красками и эмалями. Как уже говорилось

(§18.2), глифталевое связующее представляет собой полимер глицерина и фталевого ангидрида, модифицированный ненасыщенными расти­тельными маслами. Глифталевые краски с успехом заменяют масляные для наружной и внутренней отделки.

Пентафталевые краски (эмали) [марка ПФ] — краски, аналогич­ные глифталевым, но при синтезе связующего вместо глицерина был взят пентаэритрит. Свойства и области применения пентафталевых красок аналогичны глифталевым.

Нитроцеллюлозные эмали [марки НЦ] — быстросохнущие краски, применяемые в основном для окраски металлоконструкций, реже дерева.

Нитроглифталевые эмали [марка НГ] — краски высокого качества, объединившие в себе достоинства глифталевых и нитроцеллюлозных красок.

Перхлорвиниловые краски (эмали) [марка ПХВ] получают растворе­нием перхлорвинилового полимера в органических растворителях и введением в образовавшийся лак пигментов. Эти краски применяют для наружных работ по штукатурке, бетону, кирпичу при температуре до — 16° С. Перхлорвиниловые краски дают насыщенные тона, при этом сохраняется фактура поверхности окрашиваемого материала. Высокая атмосферостойкость делает окраску перхлорвиниловыми кра­сками долговечной (они служат 10... 15 лет). Окрашенные фасады можно мыть водой с моющими средствами.

Перхлорвиниловые покрытия практически непроницаемы по от­ношению к капельно-жидкой воде, в то же время пропускают водяные пары. Это также способствует долговечности красочного слоя.

Вододисперсионные краски {водоэмульсионные, латексные краски) — краски, в которых водонерастворимое пленкообразующее и пигменты диспергированы в водной среде, образуя устойчивую суспензию. Пер­вые вододисперсионные краски появились в очень далекие времена. Одна из них — темпера — используется и теперь.

Темпера (от итал. temperare — смешивать) — краска, получаемая перетиром растительного масла (олифы), водного раствора животного или растительного клея и пигмента. В этой смеси дисперсионной средой является водный раствор клея, поэтому темпера разбавляется водой, а пленкообразующим служит растительное масло, что обеспе­чивает покрытию водостойкость. Поверхность, покрытая темперой, имеет бархатистую матовую фактуру, пленка темперы паропроницаема и устойчива к внешним воздействиям. Темпера была известна еще в Древнем Египте. В средние века в Европе темперу применяли для росписи зданий. В то время пользовались масляно-казеиновой темпе­рой. Сейчас темперу, в основном поливинилацетатную, применяют в живописи.

До середины XX в. вододисперсионные краски готовили, эмуль­гируя масляную краску в горячий мыльный раствор (часто с известью), таким образом получали матовые паропроницаемые, но водостойкие покрытия по штукатурке и бетону.

Современные вододисперсионные краски — сложные многокомпо­нентные системы, в которые кроме пленкообразующего полимера и пигмента входят пластификаторы, эмульгаторы (соли жирных кислот, поливиниловый спирт и т. п.), диспергаторы пигментов и наполните­лей, загустители (водорастворимые эфиры целлюлозы), структуриру­ющие добавки (бентонит и т. п.), консерванты, пеногасители и др.

Примерный состав вододисперсионной краски, % (по массе):

полимерное связующее (по сухому остатку)......... 15...20

пигменты и наполнители.................. 30...40

пластификатор....................... 0...8

специальные добавки.................... 1...2

, вода............................. 45...55

В вододисперсионных красках доля пигмента и наполнителя по отношению к пленкообразующему примерно в 1,5 раза ниже, чем в эмалях. Кроме того, к пигментам предъявляются дополнительные требования: гидрофильность (т. е. смачиваемость водой), отсутствие водорастворимых примесей и др.

Основное достоинство вододисперсионных красок — отсутст­вие в их составе органических растворителей, что обусловливает нетоксичность, взрыво- и пожаробезопасность.

Вододисперсионные краски наносят на окрашиваемую поверхность общепринятыми методами: распылением, валиком или кистью. При этом влажность поверхности не является помехой для окраски (однако защита от капельно-жидкой воды красочного слоя в начальный период твердения обязательна, так как незатвердевшая краска размывается водой.

Инструмент после работы надо немедленно промыть водой. Неправильно нанесенная краска и пятна от нее необходимо смы­вать до начала их высыхания (т. е. до образования пленки).

Формирование красочной пленки на поверхности материала про­исходит в результате обезвоживания краски (вода частью всасывается пористой подложкой, а частью испаряется). При этом глобулы поли­мера сближаются, контактируют и в конечной фазе образуют пленку (рис. 18.3). Полное высыхание краски происходит через 12...24 ч (это зависит от вида краски, характера подложки и условий твердения). После этого красочная пленка приобретает водостойкость и может быть

растворена только в соответствующем органическом растворителе. Частицы пигмента оказываются внутри этой пленки. Фактура красоч­ной поверхности — матовая.

Для формирования пленки обязательным является условие, чтобы температура окрашиваемого материала была выше минимальной тем­пературы пленкообразования (МТП) полимера. Как правило, исполь­зовать вододисперсионные краски можно при температурах не ниже 5° С.

Для приготовления вододисперсионных красок используют в ос­новном пленкообразующие трех типов:

• сополимеры акрилатов — полиакрилатные краски;

• сополимеры на основе винилацетата — поливинилацетатные кра­ски;

• сополимеры стирола с бутадиеном — бутадиенстирольные краски.

В меньшей степени используются дисперсии на основе сополиме­ров винилхлорида, алкидных и эпоксидных смол. Наиболее перспек­тивны полиакрилатные краски, используемые как для внутренних, так и для наружных работ.

Пленка, образующаяся в этих условиях, не будет абсолютно моно­литной, так как полного слияния глобул не происходит. В результате покрытие остается газо- и паропроницаемым, почти как покрытие из

клеевых красок. Поэтому такие краски могут быть рекомендованы для окраски стен жилых помещений. Вододисперсионные краски нельзя использовать для окраски металлоконструкций с целью защиты от коррозии, так как из-за паропроницаемости пленки из этих красок коррозия возникнет неизбежно.

Порошковые краски — тонкодисперсные пигментированные ком­позиции на основе полимеров дня получения защитно-декоративных покрытий методом высокотемпературного напыления. В качестве пленкообразующего компонента применяют термопластичные поли­меры (полиакрилаты, насыщенные полиэфиры, ПВХ и др.) и термо-рёактивные олигомеры (полиэпоксиды, полиуретаны и др.).

Содержание пигментов и наполнителей в порошковых красках — (1...20 %); это меньше, чем в жидких краска?;. Для облегчения нанесе­ния и повышения эластичности покрытий в состав порошковых красок вводят пластификаторы (фталаты, каучуки и др.).

Порошковые краски доводят до рабочей вязкости нагревом до плавления непосредственно в момент нанесения. Преимуществом порошковых красок является отсутствие органических растворите­лей в составе краски и очень быстрое (несколько минут) получение готовой красочной пленки на отделываемой поверхности.

В настоящее время порошковые краски применяют главным обра­зом при заводской окраске стеклянных, керамических и металлических конструкций и изделий.

18.6. ГРУНТОВКИ И ШПАТЛЕВКИ

Грунтовка — материал, образующий нижний слой лакокрасочного покрытия и модифицирующий поверхность подложки с целью' обеспе­чения прочного сцепления лакокрасочного покрытия с подложкой (в настоящее время грунтовку часто называют «праймер» — от англ. primer — первый). Грунтовка может выполнять и другие функции, связанные с подготовкой поверхности подложки: антисептирование, преобразо­вание ржавчины, защита от коррозии и др.

Связующие в грунтовках — те же, что и у соответствующих красок. По виду связующего грунтовки могут быть: клеевые, масляные и синтетические (алкидные, акрилатные, полиэфирные и т. п.). Для вододисперсионных красок применяют вододисперсионные грунтов­ки, часто в виде разбавленной водой дисперсии полимера. Обычно грунтовки менее вязкие, чем краски и эмали; содержание пигмента в них 50...80 % от массы связующего (в красках 100...120 %).

В грунтовках по металлу используют пигменты и наполнители, а также специальные добавки, предотвращающие коррозию. Например, фосфатирующие грунтовки и грунтовки -преобразователи ржавчины.

Грунтовки по дереву должны заполнять поры на поверхности древесины; сильно пористую древесину грунтуют специальными по-розаполнителями (например, с добавками молотого стекла).

Под окраску водорастворимыми красками (например, клеевыми) оштукатуренные и бетонные поверхности обрабатывают специальными грунтовками на основе железного купороса, алюмокалиевых квасцов и т. п. Такие грунтовки антисептирут подложку и уплотняют ее закрывая поры, чем предохраняют красочный слой от появления выцветов. С этой же целью возможно грунтование олифой или жидкой масляной краской.

Шпатлевки (шпаклевки) — пастообразные лакокрасочные матери­алы, применяемые для выравнивания (шпатлевания) поверхности пе­ред нанесением на нее красок. Наносятся шпатлевки по загрун­тованной поверхности.

Шпатлевки, в отличие от красок и эмалей, содержат много напол­нителя (мела, талька, барита и др.) и меньшее количество связующего. Пигмент в них не обязателен. Количество минеральной части по отношению к связующему в шпатлевках 200...300 %. В зависимости от вида краски, которую будут наносить по шпатлевке, используют шпат­левки с различным связующим: лаковые, масляные, клеевые и вододис­персионные.

Вязкость шпатлевок значительно выше, чем красок. Они наносятся шпателем тонким слоем (до 3,0 мм) и после высыхания или затверде­вания выравниваются абразивным материалом (шкуркой, куском пем­зы). Разбавленные растворителем шпатлевки можно наносить распы­лением. В случае больших неровностей шпатлевка наносится несколько раз.

18.7. ПРАВИЛА СМЕШИВАНИЯ КРАСОК

При применении красок для получения нужного цвета или оттенка часто используют не одну краску (или не один пигмент), а смесь из двух или нескольких красок (или пигментов).

При смешивании красок необходимо учитывать, на каких связую­щих и растворителях они изготовлены, так как возможна коагуляция («створаживание») красок при смешивании или резкое изменение цвета пигмента и т. п. Целесообразно предварительно провести пробное смешивание красок.

При смешивании пигментов или красок одного типа следует руко­водствоваться правилами, представленными на рис. 18.4 в виде цвето­вого круга.

Красный, синий и желтый пигменты в цветоведении называют основными, так как, смешивая их между собой в различных пропор­циях, можно получить пигменты всех остальных цветов, называемых смешанными. Например, зеленый цвет получают, смешивая синий и

клеевых красок. Поэтому такие краски могут быть рекомендованы для. окраски стен жилых помещений. Вододисперсионные краски нельзя использовать для окраски металлоконструкций с целью защиты от коррозии, так как из-за паропроницаемости пленки из этих красок коррозия возникнет неизбежно.

Порошковые краски — тонкодисперсные пигментированные ком­позиции на основе полимеров для получения защитно-декоративных покрытий методом высокотемпературного напыления. В качестве пленкообразующего компонента применяют термопластичные поли­меры (полиакрилаты, насыщенные полиэфиры, ПВХ и др.) и термо­реактивные олигомеры (полиэшжсиды, полиуретаны и др.).

Содержание пигментов и наполнителей в порошковых красках — (1...20 %); это меньше, чем в жидких красках. Для облегчения нанесе­ния и повышения эластичности покрытий в состав порошковых красок вводят пластификаторы (фталаты, каучуки и др.).

Порошковые краски доводят до рабочей вязкости нагревом до плавления непосредственно в момент нанесения. Преимуществом порошковых красок является отсутствие органических растворите­лей в составе краски и очень быстрое (несколько минут) получение готовой красочной пленки на отделываемой поверхности.

В настоящее время порошковые краски применяют главным обра­зом при заводской окраске стеклянных, керамических и металлических конструкций и изделий.

18.6. ГРУНТОВКИ И ШПАТЛЕВКИ

Грунтовка — материал, образующий нижний слой лакокрасочного покрытия и модифицирующий поверхность подложки с целью¹ обеспе­чения прочного сцепления лакокрасочного покрытия с подложкой (в настоящее время грунтовку часто называют «праймер» — от англ. primer — первый). Грунтовка может выполнять и другие функции, связанные с подготовкой поверхности подложки: антисептирование, преобразо­вание ржавчины, защита от коррозии и др.

Связующие в грунтовках — те же, что и у соответствующих красок. По виду связующего грунтовки могут быть: клеевые, масляные и синтетические (алкидные, акрилатные, полиэфирные и т. п.). Для вододисперсионных красок применяют вододисперсионные грунтов­ки, часто в виде разбавленной водой дисперсии полимера. Обычно грунтовки менее вязкие, чем краски и эмали; содержание пигмента в них 50...80 % от массы связующего (в красках 100...120 %).

В грунтовках по металлу используют пигменты и наполнители, а также специальные добавки, предотвращающие коррозию. Например, фосфатирующие грунтовки и грунтовки-преобразователи ржавчины.

Грунтовки по дереву должны заполнять поры на поверхности древесины; сильно пористую древесину грунтуют специальными по-розаполнителями (например, с добавками молотого стекла).

Под окраску водорастворимыми красками (например, клеевыми) оштукатуренные и бетонные поверхности обрабатывают специальными грунтовками на основе железного купороса, алюмокалиевых квасцов и т. п. Такие грунтовки антисептирут подложку и уплотняют ее, закрывая поры, чем предохраняют красочный слой от появления выцветов. С этой же целью возможно грунтование олифой или жидкой масляной краской.

Шпатлевки (шпаклевки) — пастообразные лакокрасочные матери­алы, применяемые для выравнивания (шпатлевания) поверхности пе­ред нанесением на нее красок. Наносятся шпатлевки по загрун­тованной поверхности.

Шпатлевки, в отличие от красок и эмалей, содержат много напол­нителя (мела, талька, барита и др.) и меньшее количество связующего. Пигмент в них не обязателен. Количество минеральной части по отношению к связующему в шпатлевках 200...300 %. В зависимости от вида краски, которую будут наносить по шпатлевке, используют шпат­левки с различным связующим: лаковые, масляные, клеевые и вододис­персионные.

Вязкость шпатлевок значительно выше, чем красок. Они наносятся шпателем тонким слоем (до 3,0 мм) и после высыхания или затверде­вания выравниваются абразивным материалом (шкуркой, куском пем­зы). Разбавленные растворителем шпатлевки можно наносить распы­лением. В случае больших неровностей шпатлевка наносится несколько раз.

18.7. ПРАВИЛА СМЕШИВАНИЯ КРАСОК

При применении красок для получения нужного цвета или оттенка часто используют не одну краску (или не один пигмент), а смесь из двух или нескольких красок (или пигментов).

При смешивании красок необходимо учитывать, на каких связую­щих и растворителях они изготовлены, так как возможна коагуляция («створаживание») красок при смешивании или резкое изменение цвета пигмента и т. п. Целесообразно предварительно провести пробное смешивание красок.

При смешивании пигментов или красок одного типа следует руко­водствоваться правилами, представленными на рис. 18.4 в виде цвето­вого круга.

Красный, синий и желтый пигменты в цветоведении называют основными, так как, смешивая их между собой в различных пропор­циях, можно получить пигменты всех остальных цветов, называемых смешанными. Например, зеленый цвет получают, смешивая синий и

желтый пигменты, фиолетовый — красный и синий, оранжевый — красный и желтый и т. д.

Однако не при всяком смешивании пигментов можно получить в результате необходимый новый цвет. Некоторые пигменты при сме­шивании дают грязно-серый цвет. Такие пигменты называют допол­нительными (на рис. 18.5 они расположены один против другого, по диаметру). Пользуются этим свойством пигментов для приглушения (смягчения) ярких тонов. Если, например, к ярко-красному пигменту добавить небольшое количество голубовато-зеленого, то получится: красно-желтый цвет приглушенного оттенка.

Обязательное условие при смешивании пигментов — их химиче-; екая стойкость по отношению одного к другому.

Контрольные вопросы:

1. Какие функции выполняют лакокрасочные покрытия? 2. Из каких слоев состоит ^; лакокрасочное покрытие? 3. Какие связующие используются в лаках и красках? 4. В чем отличие лака от краски и краски от грунтовки? 5. Растворители и разбавители. Что общего у этих компонентов красок и.в чем различие между ними? 6. Какие преимущества имеют вододисперсионные краски по сравнению с масляными и эмалевыми? 7. Что такое порошковые краски?

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задачи для практических занятий по курсу «Строительные материалы и изделия»

Задача 1.

Образец плотного (пористость равна 0 %) камня имеет массу 35,9 г. При взвешива­нии того же образца в воде (метод гидростатического взвешивания см. лабораторную работу № 1) он уравновешивается гирями массой 22,6 г. Вычислить среднюю плотность этого камня.

Ответ: средняя плотность 2700 кг/м³.

Задача 2.

Рассчитать пористость кирпича, если его средняя плотность 1700 кг/м³. (Истинную плотность взять из табл. 2.1).

Ответ: пористость 33 %.

Зад ача 3.

Образец кирпича, взятого из стены, имел массу 240 г. После высушивания в термошкафу при 105° С до постоянной массы масса этого образца стала 210 г. Какова влажность кирпича в стене?

Ответ: влажность 14,3 %.

Задача 4.

Образец-куб 10 х 10 х 10 см, изготовленный из керамзитобетона, при испытании на сжатие разрушился при нагрузке 150 кН. Каков предел прочности при сжатии данного образца керамзитобетона?

Ответ: 15 МПа.

Задача 5..

Какой минимальный диаметр должен иметь стальной стержень длиной 1,15 м, если требуется удерживать на нем груз массой 4,5 т? Вычислите относительную е и абсолютную Д/ деформацию стержня под этой нагрузкой (допускаемое напряжение на разрыв для данной марки стали 150 МПа, а модуль упругости Е=2 • 10⁵ МПа).

Огвет: диаметр 20 мм; е = 7,5 • 10~⁴; Д/= 0,86 мм.

Задача 6.

Наружная сторона кирпичной стены толщиной 64 см имеет температуру 1\ — — 28° С; внутренняя сторона — fa = 22° С. Какое количество теплоты проходит через каждый квадратный метр поверхности стены за 1 ч? (Теплопроводность кирпича X = =0,8 Вт/(м • К).

Ответ: 225 кДж/ч.

Дата добавления: 2014-12-16