Определение твердости пластических масс по Бринеллю

Метод определения твердости по Бринеллю основан на вдавливании с определенной силой стального шарика в испытываемый материал и вычислении числа твердости по замеру глубины вдавливания.

Для определения твердости пластических масс приме­няют любой прибор с плавным возрастанием нагрузки до 2,5 кН (схема одного из таких приборов показана на (Рисунок 3.14. 2). Прибор состоит из станины 6, на которой сво­бодно двигается рама 7. На станине имеется опора 1, на которую помешают испытываемый образец 2. На раме закреплен индикаторный прибор 5с циферблатом 4, ука­зывающим глубину погружения шарика, и устройство для закрепления шарика 3. Рама шарнирно соединена с рычагом 8, на конец которого кладут груз 9. Рычаг должен быть снабжен устройством, дающим плавное уве­личение нагрузки.

Твердость пластических масс на этом приборе опре­деляют следующим образом. Из подлежащего испытанию материала изготовляют образцы в форме пластин или брусков толщиной не менее 5 и шириной 15 мм. Ис­пытание проводят в лаборатории при 20±2°С. Перед ис­пытанием образцы следует выдерживать при этой темпе­ратуре не менее 16 ч. Образец помещают на опору 1 та­ким образом, чтобы шарик находился в центре ширины бруска. Затем шарик прижимают пружиной к испыты­ваемому материалу и на конец рычага помещают груз, сообщающий усилие на шарик 500 Н для пластмасс с твердостью до 200 МПа или 2,5 кН для пластмасс с твердостью выше 200 МПа. Стрелку на циферблате индикаторной головки устанавливают на нулевое де­ление. Нагрузку следует прикладывать плавно, без толчков, увеличивая ее от нуля до выбранного зна­чения в течение 30 с. Максимальную нагрузку выдер­живают в течение 1 мин, после чего плавно снимают. Глубину отпечатка при выбранной нагрузке фиксиру­ют с точностью до 0,01 мм через 1 мин после начала приложения нагрузки и через 1 мин после снятия нагрузки.

После проведения испытания с рычага снимают груз и переводят рычаг в первоначальное положение, затем повторно определяют твердость, переставляя образец на опоре так, чтобы центр второго отпечатка находился на расстоянии не менее 7,5 мм от центра первого.

Испытанию подвергают пять образцов, и на каждом образце проводят по два определения. Число твердости по Брннеллю НВ, МПа, определяют по формуле

HB = p/(πdh),

где р —нагрузка, прилагаемая к шарику, Н; d — диаметр шарика, мм; h — глубина отпечатка шарика, мм.

Окончательным результатом является среднее ариф­метическое определение твердости пяти образцов.

Отношение упругой деформации к остаточной, Н, вы­числяется по формуле, %

Н = [(h - h₀)/ h₀]100,

где h — глубина отпечатка шарика при нагрузке, мм; h₀ — глубина отпечатка шарика при снятии нагрузки, мм.

Результаты испытания заносят в журнал для лабора­торных работ.

Контрольные вопросы:

Что представляют собой пластические массы?

Изложите методику определения теплостойкости пластических масс.

3. Как определяют твердость пластических масс?

4. Кратко изложите методику определения прочности пластиче­ских масс на

ударный изгиб.

5. Как определяют предел прочности пластических масс на растяжение?

6. Классификация материалов из пластмасс.

7. Достоинства материалов из платмасс.

8. Недостатки материалов из платмасс.

Дата добавления: 2014-12-16